Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Permukaan selesai setelah Machining: | Ra6.3, Ra3.2, Ra1.6, Ra0.8 | Toleransi ukuran setelah Casting: | CT7 |
---|---|---|---|
Aplikasi: | pakai gaskt, bantalan semak, die ekstrusi panas, bilah turbin uap | Sertifikasi: | ISO9001 |
Bahan: | cobalt alloy4 | ||
Cahaya Tinggi: | pengecoran baja presisi,cor paduan kobalt |
Menurut klasifikasi tujuan penggunaan, paduan divisi dapat dibagi menjadi divisi dari paduan tahan aus, perusahaan tahan terhadap paduan suhu tinggi dan ketahanan korosi perusahaan dan paduan korosi larutan air. Kondisi penggunaan umum, keduanya ketahanan aus suhu tinggi tahan atau situasi ketahanan aus korosi, beberapa kondisi mungkin juga memerlukan ketahanan korosi aus suhu tinggi pada saat yang sama, dan lebih di bawah kondisi kompleks, hanya saja semakin bisa mencerminkan keuntungan departemen juga terbuat dari paduan.
Kami memproduksi Parts Superalloy Suhu Tinggi dengan proses cast sentrifugal, proses investasi dan proses cast resin.
Tabel 1: Paduan Satelit Cobalt Standar
Bersama | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | M N | Lainnya | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2,5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2,5 * | 1 | V = 1 |
cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1,5 * | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1,05 | 1,5 * | 20 | Cu = 20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10.25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14.25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16.5 | 0,12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0,10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | BERSAMA | Fe | W | V | |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | BERSAMA | Fe | W | V | |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | BERSAMA | Fe | W | lain | |
0,05-0,15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 mnt | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
0,3 | 2 | 0,025-0,06 | 0,5 | 63.0 mnt | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63 menit | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 mnt | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.) | ||||||||||||
C | M N | Si | Cr | Ni | BERSAMA | AI | Fe | |||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22.5 | 61,5 mnt | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.) | ||||||||||||
Cr | Ni | Mo | BERSAMA | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
19 | 52,5 menit | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18.5 | |||||
Analisis Kimia Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Gandum | ||||||
0,1 maks | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39,5 menit | / | ||||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Gandum | ||||||
0,05-0,1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39,5 menit | 5atau lebih kasar | ||||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Gandum | ||||||
0,06-0,10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39,5 menit | 5atau lebih kasar | ||||||
Dimensi : sesuai gambar |
1. 16 tahun pengalaman operasi pengecoran.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambah: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Kontak Person: Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772