Rumah
Produk
Videos
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Rumah ProdukCasting Cobalt Alloy

Coran cobalt alloy 7 Cobalt Alloy High Temperature 1300 Derajat Proses Cast EB26054

Cina Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Sertifikasi
Cina Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Sertifikasi
Profesional di bidang keahlian casting dan efisien dalam operasi ekspor dan pengaturan yang matang.

—— Alex Chrischurch

Pengiriman cepat, gambar profesional, dan kemampuan desain yang kuat banyak membantu kami.

—— Tuan Iker Zelaia

Kali ini Anda mengatur pengiriman untuk kami dan mengirimkan suku cadang dari pelabuhan Anda ke gudang kami. Ini adalah solusi total dan layanan profesional. Terima kasih atas kenyamanannya.

—— Ms Jane Machowsky

Kualitas sempurna dari bagian casting dan permesinan. Terima kasih!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

I 'm Online Chat Now

Coran cobalt alloy 7 Cobalt Alloy High Temperature 1300 Derajat Proses Cast EB26054

cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054
cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054 cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054 cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054 cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054 cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054

Gambar besar :  Coran cobalt alloy 7 Cobalt Alloy High Temperature 1300 Derajat Proses Cast EB26054

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: Eternal Bliss
Sertifikasi: ISO9001-2008
Nomor model: EB26054
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 30 kg
Harga: USD80/kg ~ USD120/kg
Kemasan rincian: palet
Waktu pengiriman: Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan.
Syarat-syarat pembayaran: oleh T / T atau L / C, Western Union
Menyediakan kemampuan: 100.000.000,00
Detil Deskripsi produk
Kekerasan: Lebih dari HRC 43 Bahan: cobalt alloy 7
Suhu bekerja: Hingga 1300 Derajat Ketahanan terhadap korosi: Tinggi
Toleransi ukuran setelah Casting: CT7 Sertifikasi: ISO9001
Cahaya Tinggi:

pengecoran baja presisi

,

paduan berbasis kobalt

cobalt alloy 7 Cobalt Casting Suhu Tinggi Hingga 1300 Derajat Proses Cast Wax EB26054

Kami memproduksi Parts Superalloy Suhu Tinggi dengan proses cast sentrifugal, proses investasi dan proses cast resin.

Paduan dasar kobalt telah digunakan secara luas di masa lalu untuk aplikasi suhu tinggi dan telah ditemukan secara umum memuaskan kecuali bahwa dalam beberapa kasus mereka kurang tahan oksidasi, jika dibandingkan dengan paduan dasar nikel. Namun, pada suhu tinggi, pada urutan 1800 hingga 2100 F. paduan dasar nikel memiliki sifat mekanis yang terbatas. Oleh karena itu, akan mewakili kemajuan dalam bidang ini jika paduan basa kobalt dapat diberikan dengan ketahanan oksidasi yang sebanding atau lebih baik dari paduan basa nikel pada suhu tinggi, sambil mempertahankan kekuatan karakteristik dan sifat mekanik dari paduan basa kobalt pada suhu tinggi.

Tabel 1: Paduan Satelit Cobalt Standar

Bersama Cr C W Mo Ni Si B Fe M N Lainnya
cobalt alloy 1 BAL 33 2.45 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31.5 1 14 - 2.0 * 1 - 2.0 * 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3.0 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1.85 9 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2.45 17.5 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2,5 * 1 - 3.0 * 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0 * 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20.0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2,5 * 1 V = 1
cobalt alloy F BAL 25.5 1.75 12.25 - 22.5 1 - 1,5 * - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1,5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1.75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10.25 0,45 - - BAL 4.0 1.85 4.0 - -
DELORO 60 - 14.25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0,12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0,10 * - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2.5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W lain
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63 mnt 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,025-0,06 0,5 63.0 mnt 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63 menit 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.)
C M N S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 mnt 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.)
C M N Si Cr Ni BERSAMA AI Fe
0,05 0,3 0,2 22.5 61,5 mnt 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.)
Cr Ni Mo BERSAMA Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 menit 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18.5
Analisis Kimia Incoloy 800® uns (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,1 maks 19.0-23.0 30.0-35.0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 menit /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,05-0,1 19.0-23.0 30.0-35.0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 menit 5atau lebih kasar
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,06-0,10 19.0-23.0 30.0-35.0 0,25-0,60 0,25-0,60 39,5 menit 5atau lebih kasar

Dimensi : sesuai gambar

Proses produksi

Langkah 1: Menerima pesanan.

Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis

Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola

Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku

Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah

Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer

Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan

Langkah 8: Menuang

Langkah 9: Openning & fettling

Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi

Langkah 11: Perawatan panas

Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak µstruktur)

Langkah 13: Pengepakan

Langkah 14: Pengiriman

1. 16 tahun pengalaman operasi pengecoran.

2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.

3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.

Pameran Dagang Kami

Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman

Hall 14, Stand No.A29-5.

Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:

Mr.John Liu

Manajer proyek

Sel: 0086-130 930 23772 (Aplikasi Apa)

Tel: 0086-188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

ID Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.

Tambah: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina

Rincian kontak
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Kontak Person: Juliet Zhu

Tel: 0086-13093023772

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)