Rumah
Produk
Videos
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Rumah ProdukPengecoran Tahan Aus

Casting Baja Paduan Cr Tinggi Dari Lifter Bar Untuk Bagian Mill, Tahan Aus EB2009

Cina Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Sertifikasi
Cina Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Sertifikasi
Profesional di bidang keahlian casting dan efisien dalam operasi ekspor dan pengaturan yang matang.

—— Alex Chrischurch

Pengiriman cepat, gambar profesional, dan kemampuan desain yang kuat banyak membantu kami.

—— Tuan Iker Zelaia

Kali ini Anda mengatur pengiriman untuk kami dan mengirimkan suku cadang dari pelabuhan Anda ke gudang kami. Ini adalah solusi total dan layanan profesional. Terima kasih atas kenyamanannya.

—— Ms Jane Machowsky

Kualitas sempurna dari bagian casting dan permesinan. Terima kasih!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

I 'm Online Chat Now

Casting Baja Paduan Cr Tinggi Dari Lifter Bar Untuk Bagian Mill, Tahan Aus EB2009

High Cr Alloy Steel Casting Of Lifter Bar For Mill Parts , Wear Resistant EB2009
High Cr Alloy Steel Casting Of Lifter Bar For Mill Parts , Wear Resistant EB2009
video play

Gambar besar :  Casting Baja Paduan Cr Tinggi Dari Lifter Bar Untuk Bagian Mill, Tahan Aus EB2009

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: Eternal Bliss
Sertifikasi: ISO9001-2008
Nomor model: EB2009
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 700kg
Harga: USD1.8~2.5/kg
Kemasan rincian: palet
Waktu pengiriman: Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan.
Syarat-syarat pembayaran: oleh T / T atau L / C, Western Union
Menyediakan kemampuan: 10000 ton per tahun
Detil Deskripsi produk
Aplikasi: Industri, Penggilingan Semen Proses: baja casting
Standar: AS 2074 / L2A / L2B / L2C, ZG45Cr2Mo, ZG30Cr5Mo Kekerasan: ≥HRC60
Bahan: baja paduan Kehidupan pelayanan di pabrik batubara: Sekitar 8 tahun
Mikrostruktur: Karbida + Martensit Halus + Austenit Ditahan≤6% Dimensi: Menggambar
Cahaya Tinggi:

grinding mill liners

,

ball mill liner pengganti

Kekerasan Tinggi dan Tahan Aus Pengecoran Baja Paduan Cr Tinggi dari Lifter Bar untuk Bagian Mill EB2009

Mill liner melindungi struktur silinder pabrik dari keausan. Jadi, bagian aus utama dalam pabrik ini adalah
bola itu sendiri, dan liner. Bola hanya "dikonsumsi" oleh proses keausan dan harus
stok kembali, sedangkan liner harus diganti secara berkala.

Pabrik bola dan tabung adalah mesin berkecepatan rendah yang menggiling batubara dengan bola baja dalam horizontal yang berputar
silinder. Karena bentuknya, ini disebut pabrik tabung dan karena menggunakan bola gerinda untuk menghancurkan, disebut a
ball mill, atau keduanya disebut sebagai ball tube mill.

Kelas Bahan: Baja Paduan Cr Tinggi, AS 2074 / L2A / L2B / L2Z, ZG45Cr2Mo

ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.

Tingkat Kualitas: Sesuai Standar Nasional & Standar Internasional.

Proses produksi: Proses Pasir dengan proses perlakuan panas (quenching dan tempering) yang tepat untuk
mencapai kekerasan ideal dan nilai dampak.

Fitur spesial:
1. Kami membuat ball mill liners coran besi putih Cr tinggi dengan Proses Sodium Silikat Pasir dan Resin
Proses Pasir.
2. Kami menyediakan pengecoran ball mill liners selesai dengan proses perlakuan panas dan permesinan.
3. Kami dapat memproduksi ball mill liners, coran Besi Putih sesuai GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027,
DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844.
4. Kami dapat merekomendasikan nilai material suku cadang aus yang cocok untuk Anda sesuai kondisi kerja spesifik Anda.
5. Standar Kimia untuk Pelat Besi Putih Cr Tinggi.

ISO 21988 / JN / PBR C Si M N P s Cr Ni Mo Cu
HBW555XCr13 555 1.8-3.6 1.0 0,5-1,5 0,08 0,08 11-14 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr16 555 1.8-3.6 1.0 0,5-1,5 0,08 0,08 14-18 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr21 555 1.8-3.6 1.0 0,5-1,5 0,08 0,08 18-23 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr27 555 1.8-3.6 1.0 0,5-1,5 0,08 0,08 23-30 2.0 3.0 1.2
HBW600XCr35 600 3.0-5.5 1.0 1.0-3.0 0,06 0,06 30-40 1.0 1.5 1.2
HBW600XCr20Mo2Cu 600 3.0-5.5 1.0 1.0 0,06 0,06 18-21 1.0 1.4-2.0 0.8-1.2






Proses produksi

Langkah 1: Menerima pesanan.

Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis

Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola

Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku

Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah

Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer

Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan

Langkah 8: Menuang

Langkah 9: Openning & fettling

Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi

Langkah 11: Perawatan panas

Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak µstruktur)

Langkah 13: Pengepakan

Langkah 14: Pengiriman

Rincian kontak
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Kontak Person: Juliet Zhu

Tel: 0086-13093023772

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)