Kelas Bahan : SCH17, ASTM A297 HE, Cr29Ni9, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2,
Cr25Ni14; HK2Co20; 1.4852; 1.4849; Cr14Ni9;
Tingkat Kualitas : Sesuai Standar Nasional & Standar Internasional.
Proses Produksi: Proses Investasi & Proses Sentrifugal & Proses Pasir Termasuk proses pemesinan.
Fitur Khusus :
1. Kita dapat membuat Air Nozzle Casting dengan Proses Investasi & Proses Sentrifugal & Proses Pasir.
2. Kami dapat menyediakan pengecoran panas dengan proses perlakuan panas dan permesinan.
3. Kami dapat memproduksi coran baja panas sesuai GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,
NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Baja Tahan Panas-Chromium ASTM A297
| Jumlah | Kualitas baja | Komposisi kimia (%) |
| C | ≤Mn | ≤Si | ≤P | ≤S | Cr | Ni | ≤Mo |
| HF | Cr10NiS | 0,2-0,4 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 18-23 | 8-12 | 0,50 |
| HH | Cr25Ni12 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 11-14 | 0,50 |
| HAI | Cr28Ni15 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 14-18 | 0,50 |
| HK | Cr25Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 18-22 | 0,50 |
| DIA | Cr29Ni9 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 8-11 | 0,50 |
| HT | Cr15Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 33-37 | 0,50 |
| HU | Cr10Ni30 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 17-21 | 37-41 | 0,50 |
| HW | Cr12Ni60 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 10-14 | 58-62 | 0,50 |
| HX | Cr17Ni66 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 64-68 | 0,50 |
| HC | Cr23 | ≤0,50 | 1.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | ≤4.00 | 0,50 |
| HD | Cr28Ni5 | ≤0,50 | 1.5 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 4 - 7 | 0,50 |
| HL | Cr29Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 28-32 | 18-22 | 0,50 |
| HN | Cr20Ni25 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 19-23 | 23-27 | 0,50 |
| HP | Cr26Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 33-37 | 0,50
|
Proses produksi
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak & struktur mikro)
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. Pengalaman Operasi Pengecoran 18 tahun.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com , ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambah: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
