Tahan Aus:

Keausan benda kerja paduan sebagian besar dipengaruhi oleh tegangan kontak atau tegangan benturan pada permukaan.Keausan permukaan di bawah tekanan tergantung pada karakteristik interaksi aliran dislokasi dan permukaan kontak.Untukpaduan berbasis kobalt, fitur ini terkait dengan energi kesalahan penumpukan yang lebih rendah dari matriks dan transformasi struktur matriks dari kubik berpusat muka ke struktur kristal padat heksagonal di bawah pengaruh tegangan atau suhu.Logam dengan bahan struktur kristal tertutup heksagonal, ketahanan aus lebih baik.Selain itu, kandungan, morfologi dan sebaran paduan fase kedua seperti karbida juga berdampak pada ketahanan aus.Karena paduan karbida kromium, tungsten dan molibdenum didistribusikan dalam matriks kaya kobalt dan bagian dari atom kromium, tungsten dan molibdenum terlarut padat dalam matriks, paduan diperkuat, sehingga meningkatkan ketahanan aus.Dalam paduan berbasis kobalt tuang, ukuran partikel karbida terkait dengan laju pendinginan.Pendinginan yang lebih cepat berarti partikel karbida yang lebih halus.Dalam pengecoran pasir, kekerasan paduannya rendah, dan partikel karbida juga lebih kasar.Dalam keadaan ini, ketahanan aus abrasif paduan secara signifikan lebih baik daripada pengecoran grafit (partikel karbida halus), dan ketahanan aus perekat keduanya.Tidak ada perbedaan yang jelas, menunjukkan bahwa karbida kasar bermanfaat untuk meningkatkan kemampuan abrasif. ketahanan aus.

Perawatan panas:

Ukuran dan distribusi partikel karbida dan ukuran butir dalam paduan berbasis kobaltsangat sensitif terhadap proses pengecoran.Untuk mencapai ketahanan yang dibutuhkan dan kinerja kelelahan termal corbagian paduan berbasis kobalt, parameter proses pengecoran harus dikontrol.Paduan berbasis kobalt membutuhkan perlakuan panas, terutama untuk mengontrol pengendapan karbida.Untuk paduan berbasis kobalt tuang, pertama-tama lakukan perlakuan larutan padat bersuhu tinggi, biasanya pada suhu sekitar 1150 ° C, sehingga semua karbida primer, termasuk beberapa karbida tipe MC, dilarutkan menjadi larutan padat;kemudian, mereka berumur pada 870-980 ° C.Buat karbida mengendap lagi.