Liner tahan aus yang digunakan dalam bak makan dan silo dari tanur sembur dari pembuatan baja menanamdipengaruhi oleh bahan baku mineral yang jatuh pada ketinggian tertentu setiap hari.Metode kerusakan utama tidak hanya keausan abrasif bahan baku mineral tetapi juga keretakan akibat benturan, yang membuat pabrik baja harus menggantipelat baja tahan aussering kali, mengakibatkan peningkatan biaya produksi, sehingga liner harus memiliki ketahanan aus yang tinggi pada saat yang sama, Juga membutuhkan tingkat ketangguhan tertentu.Sebagai sepasang atribut yang kontradiktif,ketahanan ausdan kekuatan dan ketangguhan, pihak penyempurnaan harus mengorbankan pihak lain, dan pada saat yang sama, sangat sulit untuk meningkatkan kedua atribut tersebut.Ketika kekerasan material liner di atas 62HRC, ketangguhan impak umumnya antara 5,0 ~ 7,0 J / cm2, dan sulit untuk menghancurkan 7,5 J / cm2.Bahan pelapis yang digunakan di tanur sembur baru pabrik baja terus bergantung pada outsourcing dari pabrikan pelapis tahan aus (kode bahan pemasok adalah paduan 6 #, dengan ketangguhan benturan (ak)> 7,8J / cm2).EB China ditugaskan olehnya.Kembangkan jenis baru liner tahan aus komposit yang dikembangkan sendiri yang memenuhi kebutuhan pelanggan.Persyaratan targetnya adalah: ketangguhan impak (ak)> 8.0J / cm2, kekerasan fungsional> 62HRC.
Menurut penggunaan biasa dari lapisan tahan aus, mengacu pada dokumen internasional yang relevan, dan mempertimbangkan penerapan ekonomis dari produk jadi, kami memutuskan untuk menggunakan pelat tahan aus permukaan besi cor berkromium tinggi dengan 15% Kr.Bahan tradisionalnya adalah Cr15Mo3.Tingkatkan itu.Ketika rasio Cr / C antara 5.0-6.0, dapat dipastikan bahwa komposisi material berada dalam kisaran hipoeutektik dan semua karbida adalah tipe (Cr, Fe) 7C s dengan kekerasan tinggi, volatilitas yang baik dan bentuk yang sangat bagus.Setelah satu tahun digunakan, pelat tahan aus telah mendapatkan kepuasan pelanggan.
Liner tahan aus yang digunakan dalam bak makan dan silo dari tanur sembur dari pembuatan baja menanamdipengaruhi oleh bahan baku mineral yang jatuh pada ketinggian tertentu setiap hari.Metode kerusakan utama tidak hanya keausan abrasif bahan baku mineral tetapi juga keretakan akibat benturan, yang membuat pabrik baja harus menggantipelat baja tahan aussering kali, mengakibatkan peningkatan biaya produksi, sehingga liner harus memiliki ketahanan aus yang tinggi pada saat yang sama, Juga membutuhkan tingkat ketangguhan tertentu.Sebagai sepasang atribut yang kontradiktif,ketahanan ausdan kekuatan dan ketangguhan, pihak penyempurnaan harus mengorbankan pihak lain, dan pada saat yang sama, sangat sulit untuk meningkatkan kedua atribut tersebut.Ketika kekerasan material liner di atas 62HRC, ketangguhan impak umumnya antara 5,0 ~ 7,0 J / cm2, dan sulit untuk menghancurkan 7,5 J / cm2.Bahan pelapis yang digunakan di tanur sembur baru pabrik baja terus bergantung pada outsourcing dari pabrikan pelapis tahan aus (kode bahan pemasok adalah paduan 6 #, dengan ketangguhan benturan (ak)> 7,8J / cm2).EB China ditugaskan olehnya.Kembangkan jenis baru liner tahan aus komposit yang dikembangkan sendiri yang memenuhi kebutuhan pelanggan.Persyaratan targetnya adalah: ketangguhan impak (ak)> 8.0J / cm2, kekerasan fungsional> 62HRC.
Menurut penggunaan biasa dari lapisan tahan aus, mengacu pada dokumen internasional yang relevan, dan mempertimbangkan penerapan ekonomis dari produk jadi, kami memutuskan untuk menggunakan pelat tahan aus permukaan besi cor berkromium tinggi dengan 15% Kr.Bahan tradisionalnya adalah Cr15Mo3.Tingkatkan itu.Ketika rasio Cr / C antara 5.0-6.0, dapat dipastikan bahwa komposisi material berada dalam kisaran hipoeutektik dan semua karbida adalah tipe (Cr, Fe) 7C s dengan kekerasan tinggi, volatilitas yang baik dan bentuk yang sangat bagus.Setelah satu tahun digunakan, pelat tahan aus telah mendapatkan kepuasan pelanggan.
