Teknologi penempaan adalah teknologi pengolahan logam yang menerapkan tekanan pada logam kosong melaluipenempaanmesin untuk menyebabkan deformasi plastik, sehingga mendapatkan tempa dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu.penerbangan dan bidang lainnya, terutama untuk produksi bagian penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang sulit.
Proses penempaan terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1Pemilihan bahan dan persiapan: Pertama, pilih bahan logam dengan plastisitas dan ketahanan yang baik dan persiapkan mereka menjadi lempeng.Pilihan bahan akan ditentukan sesuai dengan persyaratan produk akhir.
2Pemanasan: logam kosong perlu dipanaskan ke suhu tertentu untuk meningkatkan plastisitasnya dan memfasilitasi proses penempaan berikutnya.Bahan logam yang berbeda memiliki persyaratan suhu pemanasan yang berbeda.
3. Mempertukarkan:Mempertukarkanlogam kosong pada mesin penempaan (seperti palu penempaan, pers, dll). penempaan dibagi menjadi penempaan bebas dan penempaan mati.sementara die forging dilakukan di dalam ruang die forging dengan bentuk tertentu, yang dapat menghasilkan tempa dengan bentuk yang kompleks.
4Pendinginan: Logam setelah ditempa perlu didinginkan dengan benar untuk mempertahankan bentuk dan kinerjanya.
5Post-processing: Termasuk pengolahan panas, pembersihan, inspeksi dan langkah-langkah lain untuk memastikan kualitas dan kinerja forging.
6Keuntungan dari proses penempaan meliputi:
Efisiensi produksi tinggi dan intensitas tenaga kerja rendah.
Peraturanpenempaanukuran yang akurat dan izin pemesinan kecil.
Percetakan dengan bentuk yang kompleks dapat ditempa.
Jalur pemalsuan di dalam pemalsuan didistribusikan sesuai dengan kontur pemalsuan, yang meningkatkan sifat mekanik dan umur bagian.
Namun, ada juga beberapa keterbatasan dalam proses menempa:
Biaya cetakan yang tinggi dan peralatan khusus mati menempa diperlukan.
Tidak cocok untuk produksi satu bagian atau batch kecil.
Berat dari die forging dibatasi oleh kapasitas peralatan die forging.
Proses pemalsuan mati dapat dibagi menjadi pemalsuan mati palu, pemalsuan mati press engkol, pemalsuan mati mesin datar, dll sesuai dengan peralatan yang berbeda.Proses die forging juga mencakup presisi die forging, yang dapat menempa beberapa bagian dengan bentuk yang kompleks dan akurasi dimensi yang tinggi, seperti gigi bevel, bilah, bagian penerbangan, dll.
Singkatnya, teknologi menempa adalah teknologi pengolahan logam yang efisien dan tepat.Ini menghasilkan tempa dengan kinerja yang sangat baik dengan tepat mengendalikan deformasi plastik logam untuk memenuhi standar tinggi industri modern.
Teknologi penempaan adalah teknologi pengolahan logam yang menerapkan tekanan pada logam kosong melaluipenempaanmesin untuk menyebabkan deformasi plastik, sehingga mendapatkan tempa dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu.penerbangan dan bidang lainnya, terutama untuk produksi bagian penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang sulit.
Proses penempaan terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1Pemilihan bahan dan persiapan: Pertama, pilih bahan logam dengan plastisitas dan ketahanan yang baik dan persiapkan mereka menjadi lempeng.Pilihan bahan akan ditentukan sesuai dengan persyaratan produk akhir.
2Pemanasan: logam kosong perlu dipanaskan ke suhu tertentu untuk meningkatkan plastisitasnya dan memfasilitasi proses penempaan berikutnya.Bahan logam yang berbeda memiliki persyaratan suhu pemanasan yang berbeda.
3. Mempertukarkan:Mempertukarkanlogam kosong pada mesin penempaan (seperti palu penempaan, pers, dll). penempaan dibagi menjadi penempaan bebas dan penempaan mati.sementara die forging dilakukan di dalam ruang die forging dengan bentuk tertentu, yang dapat menghasilkan tempa dengan bentuk yang kompleks.
4Pendinginan: Logam setelah ditempa perlu didinginkan dengan benar untuk mempertahankan bentuk dan kinerjanya.
5Post-processing: Termasuk pengolahan panas, pembersihan, inspeksi dan langkah-langkah lain untuk memastikan kualitas dan kinerja forging.
6Keuntungan dari proses penempaan meliputi:
Efisiensi produksi tinggi dan intensitas tenaga kerja rendah.
Peraturanpenempaanukuran yang akurat dan izin pemesinan kecil.
Percetakan dengan bentuk yang kompleks dapat ditempa.
Jalur pemalsuan di dalam pemalsuan didistribusikan sesuai dengan kontur pemalsuan, yang meningkatkan sifat mekanik dan umur bagian.
Namun, ada juga beberapa keterbatasan dalam proses menempa:
Biaya cetakan yang tinggi dan peralatan khusus mati menempa diperlukan.
Tidak cocok untuk produksi satu bagian atau batch kecil.
Berat dari die forging dibatasi oleh kapasitas peralatan die forging.
Proses pemalsuan mati dapat dibagi menjadi pemalsuan mati palu, pemalsuan mati press engkol, pemalsuan mati mesin datar, dll sesuai dengan peralatan yang berbeda.Proses die forging juga mencakup presisi die forging, yang dapat menempa beberapa bagian dengan bentuk yang kompleks dan akurasi dimensi yang tinggi, seperti gigi bevel, bilah, bagian penerbangan, dll.
Singkatnya, teknologi menempa adalah teknologi pengolahan logam yang efisien dan tepat.Ini menghasilkan tempa dengan kinerja yang sangat baik dengan tepat mengendalikan deformasi plastik logam untuk memenuhi standar tinggi industri modern.