Proses Pengecoran Presisi

Pengecoran presisi mengacu pada istilah umum untuk mendapatkan coran berukuran presisi. Dibandingkan dengan proses pengecoran pasir tradisional, ukuran coran yang diperoleh dengan pengecoran presisi lebih akurat dan hasil akhir permukaannya lebih baik. Ini termasuk: pengecoran investasi, pengecoran cetakan keramik, pengecoran cetakan logam, pengecoran tekanan, dan pengecoran busa hilang.

Pengecoran presisi juga disebut pengecoran lilin hilang. Produknya presisi, kompleks, dan mendekati bentuk akhir komponen. Dapat digunakan langsung tanpa pemrosesan atau dengan sedikit pemrosesan. Ini adalah teknologi canggih dengan bentuk mendekati bersih.

Bonsep DasarIni termasuk: pengecoran investasi, pengecoran cetakan keramik, pengecoran cetakan logam, pengecoran tekanan, dan pengecoran busa hilang.

Salah satu yang lebih umum digunakan adalah pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin hilang: pilih bahan investasi yang sesuai (seperti parafin) untuk membuat cetakan investasi; ulangi langkah-langkah melapisi cat tahan api dan menaburkan pasir tahan api pada cetakan investasi, mengeraskan cangkang dan mengeringkannya; Lelehkan cetakan investasi bagian dalam untuk mendapatkan rongga; panggang cangkang cetakan untuk mendapatkan kekuatan yang cukup dan bakar sisa bahan investasi; tuangkan bahan logam yang dibutuhkan; padatkan dan dinginkan, dan hilangkan pasir setelah menghilangkan cangkang untuk mendapatkan produk jadi presisi tinggi. Sesuai dengan kebutuhan produk atau perlakuan panas, pemrosesan dingin dan perlakuan permukaan.

Alur

ProsesMenekan lilin (pencetakan injeksi lilin) --- perbaikan lilin - inspeksi lilin - pohon kelompok (pohon modul lilin) --- pembuatan cangkang (celup pertama, pasir, lalu pasta, dan akhirnya cetakanPengeringan udara cangkang) --- penghilangan lilin (penghilangan lilin uap) --- pemanggangan cangkang cetakan --- analisis kimia - penuangan (penuangan baja cair di cangkang cetakan) --- penghilangan cangkang getaran ---

Pemotongan dan pemisahan coran dan batang tuang----Gerinda gerbang---Inspeksi awal (inspeksi gerinda)---Shot blasting---Pemesinan---Pemolesan---Inspeksi produk jadi--- Pergudangan

Proses produksi pengecoran kira-kira seperti ini. Umumnya, dapat dibagi menjadi penekanan lilin, pembuatan cangkang, penuangan, pasca-pemrosesan, dan inspeksi.

Penekanan lilin meliputi (penekanan lilin, perbaikan lilin, pohon kelompok)

Penekanan lilin --- Gunakan mesin penekan lilin untuk membuat cetakan lilin

Perbaikan lilin---perbaiki cetakan lilin

Pohon kelompok---kelompokkan Lamo menjadi pohon

Pembuatan cangkang meliputi (penggantungan pasir, penggantungan bubur, pengeringan udara)

Penuangan meliputi (pemanggangan, analisis kimia, juga disebut spektroskopi, penuangan, guncangan cangkang, pemotongan gerbang, dan penggilingan gerbang)

Perlakuan pasca meliputi (sand blasting, shot blasting, koreksi, pengawetan)

Inspeksi meliputi (inspeksi lilin, inspeksi awal, inspeksi menengah, inspeksi produk jadi)