Produk: Ketahanan aus yang tinggi, ketahanan terhadap benturan, bahan pelat aus yang disesuaikan (untuk semua jenis pelat aus)
MOQ: 1 buah (bahan yang disesuaikan dapat disediakan dalam jumlah kecil untuk pengujian)
Model TIDAK: Disesuaikan (sesuai dengan tingkat material dan persyaratan kinerja)
Ukuran: Seperti Gambar (ketebalan bahan: 3-50mm, dapat disesuaikan)
Toleransi pemesinan: +/- 0,01mm
Aplikasi: Pertambangan, Semen, Metalurgi, Konveyor, Peralatan Penghancur Pelat Keausan
Bahan: Baja Mangan Tinggi (Mn13, Mn18), Baja Paduan Kromium Tinggi (Cr12-Cr26), Komposit Kromium Karbida, Paduan Cr-Mo Pearlitic, Paduan Ni-Hard
Perawatan Permukaan: Quenching & Tempering, Hardfacing Welding, Shot Blasting, Pasifasi (tipe tahan korosi)
Proses Manufaktur: Pengecoran, Penempaan, Penggulungan, Pengelasan Komposit (sesuai jenis material)
Tanaman: Kami Memiliki Pabrik Kami Sendiri
Layanan purna jual: Dukungan dalam 24 jam (memberikan laporan pengujian kinerja material dan panduan seleksi)
Jaminan: Ditawarkan (12 Bulan Dalam Kondisi Kerja Normal, jaminan kualitas untuk kinerja material)
Sertifikasi: CE, ISO 9001:2000, AWS D1.1 (bahan las), ASTM
Standar: ASME, JIS, GB, DIN, ASTM
Inspeksi: Uji Kekerasan, Pemeriksaan Metalografi, Uji Ketahanan Aus (ASTM G65), Uji Ketangguhan Impact, Pengujian Non-Destruktif UT/MT
Aplikasi: Digunakan dalam pembuatan pelat aus untuk saluran konveyor, pelapis pabrik, pelat tumbukan penghancur, gerbong, dan peralatan rawan aus lainnya di pertambangan, semen, industri metalurgi, dll.
Warna: Hitam (baja tempa/paduan), Abu-abu Perak (komposit baja tahan karat), Abu-abu (paduan cor), Dapat disesuaikan
Waktu Pengiriman: 7 - 30 hari / bisa dinegosiasikan (bahan pengujian batch kecil: 3-7 hari)
Paket Transportasi: Rangka Baja, Kotak Kayu dengan Film Tahan Lembab (hindari oksidasi material)
Keuntungan: Pengalaman Litbang Bahan yang Kaya, Panduan Seleksi Profesional, Formula Bahan Khusus, Pasokan Bahan Baku Berkualitas Tinggi, Tim Profesional
Foto Kami Memakai Bahan Pelat :
Panduan Pengenalan & Pemilihan Bahan Pelat Keausan Umum
Bahan pelat aus adalah inti dari kinerja pelat aus; memilih material yang tepat sesuai dengan kondisi kerja (jenis keausan, gaya tumbukan, suhu) adalah kunci untuk mengurangi biaya perawatan. Berikut ini adalah material pelat aus yang paling umum digunakan, karakteristiknya, dan skenario penerapannya:
1. Bahan Pelat Aus Baja Mangan Tinggi (Mn13, Mn18).
Komposisi: Mn13: 11%-14% mangan, 1,0%-1,4% karbon; Mn18: 16%-19% mangan, 1,0%-1,5% karbon, baja austenitik.
Fitur: Ketangguhan luar biasa dan kinerja pengerasan kerja. Ketika terkena benturan atau ekstrusi yang kuat, kekerasan permukaan meningkat dengan cepat dari HB200 ke HB500+, sementara inti tetap mempertahankan ketangguhan. Ketahanan benturan yang baik, tidak mudah retak.
Keterbatasan: Ketahanan aus yang buruk di lingkungan dengan dampak rendah dan tekanan rendah (tidak ada efek pengerasan kerja yang jelas); biaya tinggi dibandingkan dengan baja biasa; kinerja pengelasan yang buruk (mudah retak).
Skenario yang Berlaku: Kondisi keausan berdampak tinggi, seperti pelat tumbukan penghancur, pelapis penggilingan bola parut, dan pelat keausan untuk memproses material keras berukuran besar (granit, bijih besi).
2. Bahan Pelat Aus Baja Paduan Kromium Tinggi (Cr12-Cr26).
Komposisi: Cr12-Cr26, C 1,0%-2,5%, dengan elemen jejak Mo, Ni, V, struktur paduan martensit.
Fitur: Kekerasan tinggi (HRC 60-68), ketahanan aus abrasif yang sangat baik; struktur padat, ketahanan korosi yang baik (cocok untuk lingkungan keausan basah); kinerja stabil pada suhu sedang (≤300℃).
Keterbatasan: Ketangguhannya buruk, mudah retak akibat benturan tinggi; kesulitan dan biaya pemrosesan yang tinggi.
Skenario yang Berlaku: Kondisi keausan berdampak rendah dan sangat abrasif, seperti pelapis pabrik semen, pelat keausan gerinda halus, dan pelat keausan untuk memproses bahan abrasif (batu kapur, terak).
3. Bahan Pelat Keausan Komposit Kromium Karbida
Komposisi: Baja dasar Q235/16Mn + lapisan komposit Cr3C2/Cr7C3 (Cr 25%-40%, C 3%-6%), terikat secara metalurgi.
Fitur: Struktur "dasar kuat + lapisan aus keras"; kekerasan lapisan komposit hingga HRC 65-75, ketahanan aus 5-8 kali lipat dari baja biasa; kekuatan ikatan yang kuat, tidak terkelupas; baja dasar memberikan ketangguhan benturan yang baik.
Keterbatasan: Proses pembuatan yang rumit, biaya tinggi; lapisan komposit sulit untuk dikerjakan (membutuhkan alat berlian).
Skenario yang Berlaku: Kondisi abrasif tinggi dan benturan sedang, seperti pelat keausan saluran konveyor, pelat keausan hopper, dan pelat keausan liner penghancur.
4. Bahan Pelat Keausan Paduan Cr-Mo Pearlitic
Komposisi: C 0,30%-0,45%, Cr 0,8%-2,2%, Mo 0,2%-0,6%, matriks perlit dengan fase keras kromium karbida terdispersi.
Fitur: Ketahanan aus dan ketangguhan yang seimbang (HRC 45-55, energi tumbukan ≥35J/cm²); kinerja pengelasan yang baik, mudah diperbaiki; cocok untuk lingkungan bersuhu sedang (≤500℃).
Keterbatasan: Ketahanan aus lebih rendah dibandingkan paduan kromium tinggi dan komposit kromium karbida; persyaratan proses perlakuan panas yang ketat.
Skenario yang Berlaku: Kondisi benturan sedang dan abrasif sedang, seperti pelapis ball mill tambang, pelat keausan mesin konstruksi, dan pelat keausan peralatan kimia (korosi ringan).
5. Bahan Pelat Aus Paduan Keras Ni
Komposisi: C 3,0%-3,5%, Cr 1,5%-4,0%, Ni 4,0%-6,0%, struktur martensit-bainitik.
Fitur: Kekerasan tinggi (HRC 58-65), ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik; stabilitas dimensi yang baik setelah perlakuan panas.
Keterbatasan: Ketangguhannya buruk, tidak cocok untuk kondisi benturan tinggi; biaya tinggi.
Skenario yang Berlaku: Kondisi korosi ringan, berdampak rendah, abrasif tinggi, ringan, seperti pelat keausan pabrik klinker semen, pelat keausan peralatan pengolahan air limbah.
Referensi
Komposisi Kimia Nominal Standar (%)
|
C |
Ya |
M N |
Kr |
Mo |
Tidak |
S |
P |
| Mn13 (GB/T 24186) |
1.0-1.4 |
≤0,8 |
11.0-14.0 |
≤1.0 |
—— |
—— |
≤0,05 |
≤0,07 |
| Mn18 (ASTM A128) |
1.0-1.5 |
≤1.0 |
16.0-19.0 |
≤2.0 |
—— |
—— |
≤0,05 |
≤0,07 |
| Cr15Mo3 (ZG40Cr15Mo3) |
0,35-0,45 |
0,4-0,8 |
0,5-1,0 |
14.0-16.0 |
2.5-3.5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| Cr20Ni5Mo3 (ZG30Cr20Ni5Mo3) |
0,25-0,35 |
0,4-0,8 |
0,5-1,0 |
19.0-21.0 |
4.0-6.0 |
2.5-3.5 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| Komposit Kromium Karbida |
Basis: 0,14-0,22 (Q235) |
Basis: ≤0,35 |
Basis: 0,30-0,65 |
Komposit: 28-35 |
Komposit: 1.0-2.0 |
Komposit: 1.0-2.0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| Ni-Keras 4 (ASTM A532) |
3.0-3.5 |
≤1.0 |
≤1.0 |
1.5-2.5 |
—— |
4.0-6.0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| ZG42CrMo (Pearlitik) |
0,38-0,45 |
0,5-0,8 |
0,5-0,8 |
0.9-1.2 |
0,20-0,30 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
Pertanyaan Umum :
T: Dapatkah Anda memproduksi bahan pelat aus Kustomisasi?
J: Ya, kami bisa.
Kami dapat memproduksi material pelat aus standar dan khusus.
Tim kami dapat menyesuaikan formula bahan sesuai dengan kondisi kerja Anda (jenis keausan, gaya tumbukan, suhu) dan gambar/sampel.
T: Apakah Anda menyediakan sampel gratis bahan pelat aus?
A: Ya, biasanya kami menyediakan sampel dalam jumlah kecil gratis untuk pengujian dengan syarat pengiriman dibayar oleh pelanggan.
T: Apa Garansi untuk bahan pelat aus kami?
A: Jika ada masalah kualitas (seperti kekerasan yang tidak memenuhi syarat, ketahanan aus yang buruk) di pihak kami yang terjadi pada periode ini, kami akan menanggung biaya pengiriman dan penggantian.
T: Dapatkah material pelat aus disesuaikan dengan kebutuhan kita, seperti menyesuaikan kekerasan atau ketangguhan?
A: Tentunya bahan pelat aus kami dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda, menyesuaikan formula bahan untuk memenuhi kekerasan, ketangguhan, ketahanan aus, dan indikator kinerja lainnya yang Anda perlukan juga tersedia.
T: Informasi apa yang perlu kami berikan kepada Anda untuk mengonfirmasi pesanan material pelat aus kami?
A: Berikan kepada kami gambar Anda, spesifikasi rinci, kondisi kerja (jenis keausan, gaya tumbukan, suhu kerja, media korosif), dan indikator kinerja material yang diperlukan (kekerasan, ketahanan aus, dll.) agar staf teknis kami dapat merekomendasikan atau menyesuaikan material.
T: Apakah Anda menguji semua bahan pelat aus sebelum pengiriman?
A: Ya, kami memiliki pengujian 100% sebelum pengiriman, termasuk uji kekerasan, inspeksi metalografi, uji ketahanan aus dan pengujian non-destruktif, dan memberikan laporan pengujian.
T: Transportasi?
A: Diangkut melalui DHL, UPS, EMS, Fedex, angkutan udara, angkutan laut. Sampel dalam jumlah kecil biasanya diangkut dengan ekspres, dan sampel dalam jumlah besar melalui laut atau udara.
T: Apakah Anda mendukung pengiriman drop?
A: Ya, pengiriman drop Anda dapat dilakukan.
T: Jenis bahan pelat aus apa yang digunakan untuk produk ini?
J: Kami menyediakan semua jenis material pelat aus berkinerja tinggi, termasuk baja mangan tinggi, baja paduan kromium tinggi, material komposit kromium karbida, paduan Cr-Mo perlitik, paduan Ni-Hard, dll., untuk memenuhi persyaratan kondisi kerja yang berbeda.
T: Jenis produk apa yang Anda tawarkan terkait bahan pelat aus?
A: Kami terutama memproduksi berbagai bahan pelat aus dan pelat aus jadi, seperti pelat aus baja mangan tinggi, pelat aus kromium tinggi, pelat aus komposit kromium karbida, dan menyediakan layanan pemrosesan bahan khusus untuk suku cadang peralatan yang rentan aus.
- Pengalaman Operasi Pengecoran & Penelitian & Pengembangan Material selama 20 tahun.
- Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi (memberikan panduan pemilihan material yang profesional).
- Praktik Ekspor Profesional: Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
[id_formulir everest = "249"]
[id_slide carousel='765']
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
