Liner Tahan Aus

Liner tahan aus mengacu pada pelat baja tahan aus yang diproses dengan memotong, deformasi kumparan, perforasi dan pengelasan, dll, menjadi berbagai lapisan tahan aus, seperti lapisan konveyor,plat bawah feeder batubara/siklon terbalik kerucut Dengan lapisan, pisau tahan aus, dll, umur tahan aus dapat ditingkatkan lebih dari 15 kali dibandingkan dengan pelat baja biasa.

Parameter Kinerja

Kapadatan ≥ 3,6 g/cm3

Kekerasan Rockwell ≥ 85 HRC

Kekuatan kompresi ≥850 Mpa

Ketangguhan fraktur KΙC ≥4.8MPa·m1/2

Kekuatan lentur ≥290MPa

Konduktivitas termal 20W/m.K.

Koefisien ekspansi termal: 7,2×10-6m/m.K

Fitur

1Komposisi kimia dari lapisan paduan tahan tinggi memiliki kandungan karbon 4 ~ 5%, kandungan kromium 25 ~ 30%,Fraksi volume karbida Cr7C3 dalam struktur metalografinya mencapai lebih dari 50%, dan kekerasan makroskopik adalah HRC56 ~ 62, Kekerasan kromium karbida adalah HV1400 ~ 1800, yang lebih tinggi dari kekerasan kuarsa di pasir dan batu HV800 ~ 1200.Karena karbida didistribusikan tegak lurus ke arah keausan, bahkan bila dibandingkan dengan paduan cor dengan komposisi dan kekerasan yang sama, ketahanan haus lebih dari dua kali lipat.

2. Ketahanan dampak yang baik: Lapisan bawah pelat baja komposit tahan aus adalah baja rendah karbon atau paduan rendah. Bahan keras seperti stainless steel mencerminkan superioritas bimetal.Lapisan tahan aus menahan keausan media keausan, dan substrat menanggung beban media, sehingga memiliki ketahanan benturan yang baik.

3. ketahanan panas yang lebih baik: Lapisan tahan aus dianjurkan untuk digunakan di bawah ≤ 600 °C. Jika vanadium, molibdenum dan paduan lainnya ditambahkan ke lapisan paduan,dapat menahan keausan suhu tinggi pada ≤ 800°CSuhu operasi yang direkomendasikan adalah sebagai berikut: Substrat baja karbon biasa direkomendasikan untuk digunakan di bawah 380 °C; lempeng baja tahan panas paduan rendah (15CrMo, 12Cr1MoV, dll.) dianjurkan untuk digunakan di bawah 540°C.; substrat stainless steel tahan panas dianjurkan untuk digunakan di bawah Penggunaan pada kondisi kerja 800 °C.

4Lapisan paduan dari pelat baja komposit tahan karat yang tahan korosi yang baik mengandung persentase kromium logam yang tinggi,jadi ia memiliki kemampuan anti karat dan ketahanan korosi tertentu. Hal ini dapat digunakan untuk mencegah batubara melekat ketika digunakan di batubara menjatuhkan batubara dan hoppers.

5Pelat baja komposit tahan aus memiliki spesifikasi lengkap dan banyak varietas, dan telah menjadi seri komersial Ketebalan lapisan paduan tahan aus adalah 3-20mm.Ketebalan pelat baja komposit setidaknya 6mmPlat baja komposit tahan aus standar dapat disediakan dengan 1200 atau 1450 × 2000mm,dan juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna dan sesuai dengan ukuran gambarPiring baja komposit tahan aus sekarang dibagi menjadi tiga jenis: tipe biasa, tipe tahan benturan dan tipe suhu tinggi.Memesan pelat baja komposit tahan suhu tinggi dan tahan benturan harus dijelaskan.

6. Kinerja pengolahan yang nyaman Lempeng baja komposit tahan aus dapat dipotong, diratakan, ditonjok, ditekuk dan melengkung, dan dapat dibuat menjadi lempeng datar, lempeng busur, lempeng kerucut, dan silinder.Papan komposit yang dipotong dapat dilas menjadi berbagai bagian struktural teknik atau bagian. Papan komposit juga dapat dipanaskan dan ditekan menjadi bentuk yang kompleks dengan mati.Pelat baja komposit tahan aus dapat dipasang pada peralatan dengan baut atau las, yang nyaman untuk penggantian dan pemeliharaan.

7Rasio kinerja harga yang tinggi Meskipun biaya pembuatan pelat baja komposit tahan aus meningkat, masa pakai meningkat beberapa kali,yang sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan kehilangan waktu hentiKinerja harga sekitar 2 sampai 4 kali lebih tinggi daripada bahan biasa.semakin jelas efek ekonomi dari penggunaan pelat baja komposit tahan aus.

Ketahanan Pakai

Bila bahan memiliki kemampuan untuk menggiling secara moderat (Slag Bond Index 20, Raw Material Bond Index 10, Coal Hastelloy Index 75, atau 3 g/t per ton konsumsi),Bagian-bagian penggilingan serbuk sari vertikal setelah pengelasan permukaan normal Waktu berjalan mencapai 1800 jam hingga 2000 jam, waktu berjalan bagian tahan haus dari pabrik batubara vertikal mencapai lebih dari 7000 jam,Waktu kerja dari bahan baku bagian-bagian yang tahan haus dari pabrik vertikal mencapai lebih dari 7000 jam, dan waktu berjalan bagian tahan haus dari pabrik clinker semen vertikal mencapai lebih dari 2500 jam,Waktu berjalan roller squeeze mencapai 4000 jam (setelah permukaan online) hingga 8000 jam (setelah permukaan offline), dapat dianggap bahwa bagian tahan aus setelah permukaan memenuhi persyaratan kinerja aus yang diharapkan.