Kebutuhan untukTray perawatan panasuntuk menahan suhu tinggi ditentukan oleh peran inti mereka dalam proses pengolahan panas, dan suhu maksimum yang bisa ditoleransi baki dari bahan yang berbeda sangat bervariasi, sebagai berikut:
1. Kontak langsung dengan lingkungan suhu tinggi
Pengolahan panas (seperti memadamkan, mengeringkan, tempering, karburisasi, dll.) harus dilakukan dalamtungku suhu tinggi, dan suhunya biasanya di atas 500 °C. Beberapa proses (seperti sintering suhu tinggi dan brazing) bahkan melebihi 1000 °C. Sebagai pembawa untuk benda kerja,Tray harus ditempatkan di tungku selama proses dan harus tahan lingkungan suhu tinggi di tungku.Jika tidak, ia akan cacat, meleleh atau teroksidasi karena suhu tinggi, menyebabkan benda kerja jatuh, mencemari atau gagal proses.
2. Memastikan stabilitas struktural
Bahan tersebut akan melembut, merayap (lambat-lambat berubah bentuk) atau teroksidasi pada suhu tinggi.Ini tidak hanya akan mempengaruhi kehidupan layanan sendiri, tetapi juga menyebabkan tidak stabil tumpukan benda kerja karena kerusakan struktural, menyebabkan pemanasan yang tidak merata, deformasi tabrakan dan masalah kualitas lainnya.
3. Beradaptasi dengan fluktuasi suhu
Selama proses pengolahan panas, mungkin terjadi fluktuasi suhu naik dan turun (seperti pendinginan cepat selama pemadam). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Jenis bahan | Bahan Khusus | Suhu maksimum (°C) | Pengamatan |
| Bahan logam | Baja tahan panas biasa (304) | 600-800 | Cocok untuk perawatan panas suhu menengah dan rendah |
| Baja tahan panas nikel-kromium tinggi (310S) | 1200-1300 | Rekomendasi suhu penggunaan jangka panjang ≤1100°C | |
| Paduan tahan panas (Inconel) | 1100-1200 | Ketahanan merangkak lebih baik daripada baja tahan panas biasa | |
| Besi cor (besi cor abu-abu/besi duktil) | 500-600 | Mudah teroksidasi dan rapuh di atas 600°C | |
| Bahan keramik | Keramik aluminium | 1600-1700 | Keramik alumina murni memiliki ketahanan suhu tinggi yang lebih baik |
| Keramik karbida silikon | 1600-1800 | Ketahanan kelelahan termal lebih baik daripada alumina | |
| Bahan Lainnya | Grafit | 2000-2500 | Perlu digunakan dalam vakum atau gas inert (mudah teroksidasi di atas 500 °C di udara) |
Ringkasan
Ketahanan suhu tinggiadalah persyaratan kinerja inti dariTray perawatan panasSuhu maksimum yang dapat mereka tahan tergantung pada bahan: baki logam biasanya 600-1300 °C, baki keramik dapat mencapai di atas 1600 °C,dan baki grafit dapat menahan suhu di atas 2000°C (diperlukan atmosfer pelindung)Ketika membuat pilihan yang sebenarnya, penilaian yang komprehensif harus dibuat berdasarkan suhu perawatan panas tertentu, waktu isolasi,dan lingkungan (seperti apakah terpapar gas korosif) untuk menghindari kegagalan karena ketahanan suhu material yang tidak cukup.
Email:cast@ebcastings.com
Kebutuhan untukTray perawatan panasuntuk menahan suhu tinggi ditentukan oleh peran inti mereka dalam proses pengolahan panas, dan suhu maksimum yang bisa ditoleransi baki dari bahan yang berbeda sangat bervariasi, sebagai berikut:
1. Kontak langsung dengan lingkungan suhu tinggi
Pengolahan panas (seperti memadamkan, mengeringkan, tempering, karburisasi, dll.) harus dilakukan dalamtungku suhu tinggi, dan suhunya biasanya di atas 500 °C. Beberapa proses (seperti sintering suhu tinggi dan brazing) bahkan melebihi 1000 °C. Sebagai pembawa untuk benda kerja,Tray harus ditempatkan di tungku selama proses dan harus tahan lingkungan suhu tinggi di tungku.Jika tidak, ia akan cacat, meleleh atau teroksidasi karena suhu tinggi, menyebabkan benda kerja jatuh, mencemari atau gagal proses.
2. Memastikan stabilitas struktural
Bahan tersebut akan melembut, merayap (lambat-lambat berubah bentuk) atau teroksidasi pada suhu tinggi.Ini tidak hanya akan mempengaruhi kehidupan layanan sendiri, tetapi juga menyebabkan tidak stabil tumpukan benda kerja karena kerusakan struktural, menyebabkan pemanasan yang tidak merata, deformasi tabrakan dan masalah kualitas lainnya.
3. Beradaptasi dengan fluktuasi suhu
Selama proses pengolahan panas, mungkin terjadi fluktuasi suhu naik dan turun (seperti pendinginan cepat selama pemadam). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Jenis bahan | Bahan Khusus | Suhu maksimum (°C) | Pengamatan |
| Bahan logam | Baja tahan panas biasa (304) | 600-800 | Cocok untuk perawatan panas suhu menengah dan rendah |
| Baja tahan panas nikel-kromium tinggi (310S) | 1200-1300 | Rekomendasi suhu penggunaan jangka panjang ≤1100°C | |
| Paduan tahan panas (Inconel) | 1100-1200 | Ketahanan merangkak lebih baik daripada baja tahan panas biasa | |
| Besi cor (besi cor abu-abu/besi duktil) | 500-600 | Mudah teroksidasi dan rapuh di atas 600°C | |
| Bahan keramik | Keramik aluminium | 1600-1700 | Keramik alumina murni memiliki ketahanan suhu tinggi yang lebih baik |
| Keramik karbida silikon | 1600-1800 | Ketahanan kelelahan termal lebih baik daripada alumina | |
| Bahan Lainnya | Grafit | 2000-2500 | Perlu digunakan dalam vakum atau gas inert (mudah teroksidasi di atas 500 °C di udara) |
Ringkasan
Ketahanan suhu tinggiadalah persyaratan kinerja inti dariTray perawatan panasSuhu maksimum yang dapat mereka tahan tergantung pada bahan: baki logam biasanya 600-1300 °C, baki keramik dapat mencapai di atas 1600 °C,dan baki grafit dapat menahan suhu di atas 2000°C (diperlukan atmosfer pelindung)Ketika membuat pilihan yang sebenarnya, penilaian yang komprehensif harus dibuat berdasarkan suhu perawatan panas tertentu, waktu isolasi,dan lingkungan (seperti apakah terpapar gas korosif) untuk menghindari kegagalan karena ketahanan suhu material yang tidak cukup.
Email:cast@ebcastings.com
