|
| MOQ: | 500KG |
| harga: | USD1~USD3/kg |
| kemasan standar: | palet |
| Periode pengiriman: | Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan. |
| metode pembayaran: | oleh T / T atau L / C, Western Union, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20.000 ton per tahun |
Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1.300 derajat celcius.
Heat-treatment Iron Cast Centrifugally Tube digunakan sebagai komponen yang ditekan dalam banyak lingkungan yang menuntut ini.
Manfaat dari proses pengecoran sentrifugal;
1.Solidifikasi terjadi hingga 120 kali percepatan gravitasi, dan akibatnya menghasilkan struktur yang sangat terkompresi.
2. Proses adalah gravitasi dan tekanan independen.
3. sifat mekanik jauh lebih baik dibandingkan dengan pengecoran statis (dapat dibandingkan dengan bagian yang ditempa)
4. Solidifikasi arah casting, menghasilkan struktur yang sangat seragam, bebas dari inklusi dan lubang pukulan.
5. Hampir semua material dapat dicetak mulai dari paduan rendah hingga bebas-besi
bahan, misalnya Cr-Ni-Mo.
6. Diameter: 50mm - 500mm; Panjang: kurang dari 400mm.
7. Kelas Bahan:
Komposisi | C | Si | M N | Cr | Ni | S | P |
1.4823 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4825 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4826 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4832 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4837 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4848 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4865 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4857 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4855 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4849 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4852 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
Tikar
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Aplikasi apa: 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Video Inspeksi kami:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
video
video
video
video
video
video
video
video
video
video
|
|
| MOQ: | 500KG |
| harga: | USD1~USD3/kg |
| kemasan standar: | palet |
| Periode pengiriman: | Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan. |
| metode pembayaran: | oleh T / T atau L / C, Western Union, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20.000 ton per tahun |
Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1.300 derajat celcius.
Heat-treatment Iron Cast Centrifugally Tube digunakan sebagai komponen yang ditekan dalam banyak lingkungan yang menuntut ini.
Manfaat dari proses pengecoran sentrifugal;
1.Solidifikasi terjadi hingga 120 kali percepatan gravitasi, dan akibatnya menghasilkan struktur yang sangat terkompresi.
2. Proses adalah gravitasi dan tekanan independen.
3. sifat mekanik jauh lebih baik dibandingkan dengan pengecoran statis (dapat dibandingkan dengan bagian yang ditempa)
4. Solidifikasi arah casting, menghasilkan struktur yang sangat seragam, bebas dari inklusi dan lubang pukulan.
5. Hampir semua material dapat dicetak mulai dari paduan rendah hingga bebas-besi
bahan, misalnya Cr-Ni-Mo.
6. Diameter: 50mm - 500mm; Panjang: kurang dari 400mm.
7. Kelas Bahan:
Komposisi | C | Si | M N | Cr | Ni | S | P |
1.4823 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4825 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4826 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4832 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4837 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4848 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4865 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4857 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4855 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4849 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4852 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
Tikar
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Aplikasi apa: 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Video Inspeksi kami:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
