Suhu Tinggi UM Co-50 Cobalt Alloy Casted Foundry Squiggle Twigs Perlakuan panas EB9091

Suhu Tinggi UM Co-50 Cobalt Alloy Casted Foundry Squiggle Twigs Perlakuan panas EB9091
Suhu Tinggi UM Co-50 Cobalt Alloy Casted Foundry Squiggle Twigs Perlakuan panas EB9091
Nama Merek
Eternal Bliss
Model Produk
EB9091
sertifikat
ISO9001-2008
Negara Asal
Cina
MOQ
30KG
harga satuan
USD100~ USD150/kg
metode pembayaran
oleh T / T atau L / C, Western Union
Kapasitas pasokan
2000 ton per tahun
Ringkasan Produk
Suhu Tinggi UM Co-50 Cobalt Alloy Casted Foundry Squiggle Twigs Perlakuan panas EB9091 Kami memproduksi Parts Superalloy Suhu Tinggi dengan proses cast sentrifugal, proses investasi dan proses cast resin. Paduan suhu tinggi tanpa atau tanpa aluminium dan titanium biasanya dilebur dengan tungku busur ...
Detail Produk
Menyoroti:

paduan berbasis kobalt

,

paduan cor kobalt

Bahan kelas: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
Suhu bekerja: Hingga 1.200 Derajat
Kekerasan: Lebih dari HRC50
Kinerja: Lebih baik pakai kelayakan dan suhu yang lebih tinggi
Proses pemeran: Proses Kehilangan Lilin
Perlakuan permukaan: Tembakan Tembakan
Standar: ASTM B392
Layanan: OEM \ ODM
Perlakuan panas: Solusi anil dan penuaan
jenis: Baut
Kontrol Kualitas: 100% Diperiksa
Kekerasan: HRC 40 - 60
Nilai: paduan kobalt 21
Ketahanan aus: Tinggi
Penggunaan: Industri Minyak dan Gas
Konduktivitas termal: 15 - 25 W/m·K
Membentuk: Bentuk tidak beraturan/bubuk bola
Menggunakan: Penambangan Bijih
Metode casting: Pengecoran investasi, pengecoran pasir
Gambar dibuat: menerima
Penampilan: keperakan

Deskripsi Produk

Suhu Tinggi UM Co-50 Cobalt Alloy Casted Foundry Squiggle Twigs Perlakuan panas EB9091

Kami memproduksi Parts Superalloy Suhu Tinggi dengan proses cast sentrifugal, proses investasi dan proses cast resin.

Paduan suhu tinggi tanpa atau tanpa aluminium dan titanium biasanya dilebur dengan tungku busur atau tungku induksi non-vakum. Paduan suhu tinggi yang mengandung aluminium dan titanium tidak mudah untuk mengontrol ketika mencair di atmosfer, dan gas dan inklusi masuk lebih banyak, sehingga peleburan vakum harus digunakan. Dalam rangka untuk lebih mengurangi konten inklusi, meningkatkan status distribusi inklusi dan struktur kristalisasi ingot, proses gabungan peleburan dan peleburan sekunder dapat diadopsi. Cara utama peleburan adalah tungku busur listrik , tungku induksi vakum dan tungku induksi non-vakum. Cara utama peleburan kembali adalah tungku vakum dan terak.

Tabel 1: Paduan Satelit Cobalt Standar

Bersama Cr C W Mo Ni Si B Fe M N Lainnya
cobalt alloy 1 BAL 33 2.45 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31.5 1 14 - 2.0 * 1 - 2.0 * 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3.0 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1.85 9 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2.45 17.5 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2,5 * 1 - 3.0 * 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0 * 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20.0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2,5 * 1 V = 1
cobalt alloy F BAL 25.5 1.75 12.25 - 22.5 1 - 1,5 * - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1,5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1.75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10.25 0,45 - - BAL 4.0 1.85 4.0 - -
DELORO 60 - 14.25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0,12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0,10 * - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2.5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.)
C M N P S Si Cr Ni Mo BERSAMA Fe W lain
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63 mnt 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,025-0,06 0,5 63.0 mnt 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.)
C M N S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63 menit 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.)
C M N S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 mnt 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.)
C M N Si Cr Ni BERSAMA AI Fe
0,05 0,3 0,2 22.5 61,5 mnt 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.)
Cr Ni Mo BERSAMA Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 menit 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18.5
Analisis Kimia Incoloy 800® uns (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,1 maks 19.0-23.0 30.0-35.0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 menit /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,05-0,1 19.0-23.0 30.0-35.0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 menit 5atau lebih kasar
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Gandum
0,06-0,10 19.0-23.0 30.0-35.0 0,25-0,60 0,25-0,60 39,5 menit 5atau lebih kasar

Dimensi : sesuai gambar

Proses produksi

Langkah 1: Menerima pesanan.

Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis

Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola

Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku

Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah

Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer

Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan

Langkah 8: Menuang

Langkah 9: Openning & fettling

Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi

Langkah 11: Perawatan panas

Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak µstruktur)

Langkah 13: Pengepakan

Langkah 14: Pengiriman

1. 16 tahun pengalaman operasi pengecoran.

2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.

3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.

Pameran Dagang Kami

Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman

Hall 14, Stand No.A29-5.

Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:

Mr.John Liu

Manajer proyek

Sel: 0086-130 930 23772 (Aplikasi Apa)

Tel: 0086-188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

ID Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com


Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.

Tambah: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Produk Terkait