Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan kelas: | Kosong jika dicetak | Proses pemeran: | Proses Kehilangan Lilin |
---|---|---|---|
Suhu bekerja: | Hingga 1300 ℃ | Sertifikasi: | ISO9001 |
Finish permukaan: | Sebagai pemain sebagai kondisi | Aplikasi: | Otomatis, Gigi Presisi, Industri perlakuan panas |
Cahaya Tinggi: | pipa cor sentrifugasi,produk pengecoran sentrifugal |
Nilai Dampak Tinggi: ≥HB150J;
Kekerasan: ≤HB300 ;
Mesin semua ove.
Pemanfaatan berbagai tungku induksi frekuensi menengah dengan kapasitas kecil memberikan fleksibilitas produksi coran paduan khusus yang lebih tinggi dan jumlah leleh minimum serta pengiriman yang cepat kepada pelanggan kami.
Korosi pasokan terlindungi pada semua permukaan mesin.
Item yang sesuai dikemas untuk menghindari kerusakan selama transit & penyimpanan satu item per peti.
Fitur spesial:
1. Kita dapat membuat Tabung Baja Mn Tinggi C dengan Proses Cast Sentrifugal .
2. Kami dapat menyediakan coran Baja Mn Tinggi yang telah selesai dengan proses pemesinan.
3. Kami dapat memproduksi Baja Mn Tinggi coran sesuai standar internasional .
Proses Produksi: Proses Cast Sentrifugal , termasuk proses pemesinan.
Ukuran yang tersedia: Dia.50mm - 1500mm.
Bidang Aplikasi: Industri Pertambangan, Industri Katup dan Pompa, Industri pengolahan panas, Industri Metalurgi, Industri Semen, Pembangkit listrik, Minyak, Industri Gas.
Komposisi (%) | C | Si | M N | Cr | Ni | S | P |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Komposisi (%) | C | Si | M N Maks. | Cr | Ni | S Maks. | P Maks. |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
4.
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. 16 tahun pengalaman operasi pengecoran.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com ; cast@ebcastings.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Video Inspeksi kami:
Kontak Person: Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772