|
| MOQ: | 500KG |
| harga: | USD1~USD3/kg |
| kemasan standar: | palet |
| Periode pengiriman: | Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan. |
| metode pembayaran: | oleh T / T atau L / C, Western Union, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20.000 ton per tahun |
Baja tuang perlakuan panas digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1300 derajat celcius. Baja tuang perlakuan panas digunakan sebagai komponen yang ditekan dalam banyak lingkungan yang menuntut ini.
Kami juga menggunakan beberapa paduan kami sendiri, nilai-nilai ini telah dikembangkan untuk beberapa klien kami yang secara khusus sesuai dengan kondisi layanan mereka. Kami dapat membantu klien kami di setiap langkah untuk pemilihan paduan produk mereka yang tepat untuk mendapatkan hasil yang optimal.
Tinjauan tentang proses pengecoran sentrifugal
1. Proses pengecoran khusus disesuaikan dengan produksi
bagian silinder.
2. Pipa dibuat dengan menuangkan logam cair ke dalam cetakan yang berputar. Logam ini dipadatkan dalam bentuk silinder dengan gaya sentrifugal tinggi.
3. Pengecoran biasanya pengecoran biji-bijian halus dengan diameter luar berbutir halus, yang tahan terhadap korosi atmosfer, situasi khas dengan pipa. Diameter dalam memiliki lebih banyak pengotor dan inklusi, yang dapat dikerjakan dengan mesin.
4. Proses ini juga dapat diadopsi untuk menghasilkan berbagai produk lain, menggunakan cetakan yang bisa permanen atau dapat dibuang. Kecepatan rotasi lebih rendah daripada yang digunakan dalam pengecoran sentrifugal. Proses ini digunakan untuk membuat roda, nozel, badan katup dll.
5. Diameter: 50mm - 500mm; Panjang: kurang dari 400mm.
6. Kelas Bahan:
Komposisi (%) | C | Si | M N | Cr | Ni | S | P |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. Pengalaman Operasi Pengecoran 18 tahun.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami 
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Aplikasi apa: 0086-130 930 23772
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Video Inspeksi kami:
video
video
video
video
video
video
video
video
video
video
|
|
| MOQ: | 500KG |
| harga: | USD1~USD3/kg |
| kemasan standar: | palet |
| Periode pengiriman: | Itu tergantung pada kuantitas yang dipesan. |
| metode pembayaran: | oleh T / T atau L / C, Western Union, Western Union |
| Kapasitas pasokan: | 20.000 ton per tahun |
Baja tuang perlakuan panas digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1300 derajat celcius. Baja tuang perlakuan panas digunakan sebagai komponen yang ditekan dalam banyak lingkungan yang menuntut ini.
Kami juga menggunakan beberapa paduan kami sendiri, nilai-nilai ini telah dikembangkan untuk beberapa klien kami yang secara khusus sesuai dengan kondisi layanan mereka. Kami dapat membantu klien kami di setiap langkah untuk pemilihan paduan produk mereka yang tepat untuk mendapatkan hasil yang optimal.
Tinjauan tentang proses pengecoran sentrifugal
1. Proses pengecoran khusus disesuaikan dengan produksi
bagian silinder.
2. Pipa dibuat dengan menuangkan logam cair ke dalam cetakan yang berputar. Logam ini dipadatkan dalam bentuk silinder dengan gaya sentrifugal tinggi.
3. Pengecoran biasanya pengecoran biji-bijian halus dengan diameter luar berbutir halus, yang tahan terhadap korosi atmosfer, situasi khas dengan pipa. Diameter dalam memiliki lebih banyak pengotor dan inklusi, yang dapat dikerjakan dengan mesin.
4. Proses ini juga dapat diadopsi untuk menghasilkan berbagai produk lain, menggunakan cetakan yang bisa permanen atau dapat dibuang. Kecepatan rotasi lebih rendah daripada yang digunakan dalam pengecoran sentrifugal. Proses ini digunakan untuk membuat roda, nozel, badan katup dll.
5. Diameter: 50mm - 500mm; Panjang: kurang dari 400mm.
6. Kelas Bahan:
Komposisi (%) | C | Si | M N | Cr | Ni | S | P |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18-18 | 0,30-0,50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2.0 | ≦ 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. Pengalaman Operasi Pengecoran 18 tahun.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Aplikasi apa: 0086-130 930 23772
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
Video Inspeksi kami:
