Perlakuan panas Besi Sentrifugasi Tabung Cast Perawatan sentrifugal Phospating EB12205

Perlakuan panas Besi Sentrifugasi Tabung Cast Perawatan sentrifugal Phospating EB12205
Perlakuan panas Besi Sentrifugasi Tabung Cast Perawatan sentrifugal Phospating EB12205
Nama Merek
Eternal Bliss
Model Produk
EB12205
sertifikat
ISO9001-2008
Negara Asal
Cina
MOQ
500KG
harga satuan
USD1~USD3/kg
metode pembayaran
oleh T / T atau L / C, Western Union, Western Union
Kapasitas pasokan
20.000 ton per tahun
Ringkasan Produk
Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes Perawatan Phospating Sentrifugal EB12205 Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1.300 derajat celcius. Heat-treatment Iron Cast Centrifugally Tube ...
Detail Produk
Menyoroti:

pipa cor sentrifugasi

,

produk pengecoran sentrifugal

Bahan kelas: HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350
Proses pemeran: Pemain Sentrifugal
Aplikasi Lapangan: Otomatis, Gigi Presisi, Industri Perlakuan Panas
Sertifikasi: ISO 9001
Standar: ASTM B392
Layanan: OEM \ ODM
Perlakuan panas: Solusi anil dan penuaan
jenis: Baut
Kontrol Kualitas: 100% Diperiksa
Kekerasan: HRC 40 - 60
Nilai: paduan kobalt 21
Ketahanan aus: Tinggi
Penggunaan: Industri Minyak dan Gas
Konduktivitas termal: 15 - 25 W/m·K
Membentuk: Bentuk tidak beraturan/bubuk bola
Menggunakan: Penambangan Bijih
Metode casting: Pengecoran investasi, pengecoran pasir
Gambar dibuat: menerima
Penampilan: keperakan

Deskripsi Produk

Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes Perawatan Phospating Sentrifugal EB12205

Rol Tungku Paduan Tinggi Besar EB13082
Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes digunakan dalam berbagai aplikasi suhu tinggi. Biasanya suhu layanan berkisar antara 400 hingga 1.300 derajat celcius.

Heat-treatment Iron Cast Centrifugally Tube digunakan sebagai komponen yang ditekan dalam banyak lingkungan yang menuntut ini.

Manfaat dari proses pengecoran sentrifugal;
1.Solidifikasi terjadi hingga 120 kali percepatan gravitasi, dan akibatnya menghasilkan struktur yang sangat terkompresi.
2. Proses adalah gravitasi dan tekanan independen.
3. sifat mekanik jauh lebih baik dibandingkan dengan pengecoran statis (dapat dibandingkan dengan bagian yang ditempa)
4. Solidifikasi arah casting, menghasilkan struktur yang sangat seragam, bebas dari inklusi dan lubang pukulan.
5. Hampir semua material dapat dicetak mulai dari paduan rendah hingga bebas-besi
bahan, misalnya Cr-Ni-Mo.
6. Diameter: 50mm - 500mm; Panjang: kurang dari 400mm.
7. Kelas Bahan:

Komposisi
(%)

C Si M N Cr Ni S P

1.4823
GX40CrNiSi27-4

0,35 ~ 0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 25.0-28.0 3.5-5.5 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4825
GX25CrNiSi18-9

0,15-0,30 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 17.0-19.0 8.0-10.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4826
GX40CrNiSi22-9

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4832
GX25CrNiSi20-14

0,15-0,30 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4837
GX40CrNiSi25-12

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4848
GX40CrNiSi25-20

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4865
GX40CrNiSi38-18

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 17.0-19.0 36.0-39.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4857
GX40CrNiSi35-25

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 24.0-26.0 34.0-36.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4855
GX30CrNiSiNb24-24

0,30-0,40 0,5-2.0 ≦ 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4849
GX40CrNiSiNb38-18-18

0,30-0,50 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 17.0-19.0 36.0-39.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

1.4852
GX40CrNiSiNb35-25

0,35-0,45 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 24.0-26.0 33.0-35.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035
G-CoCr28 0,10-0,20 1.0 ~ 2.5 ≦ 1,50 27.0-30.0 - ≦ 0,03 ≦ 0,035
G-CoCr28W 0,35-0,50 0,5-2.0 ≦ 1,50 27.0-30.0 47.0-50.0 ≦ 0,03 ≦ 0,035

Diagram Alir Produksi

Langkah 1: Menerima pesanan.

Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis

Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola

Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku

Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah

Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer

Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan

Langkah 8: Menuang

Langkah 9: Openning & fettling

Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi

Langkah 11: Perawatan panas

Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak , struktur matriks )

Langkah 13: Pengepakan

Langkah 14: Pengiriman

Tikar

Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.

Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Aplikasi apa: 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina

Video Inspeksi kami:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Produk Terkait