|
| kemasan standar: | Wadah Kayu Lapis: 1500 x 1000 x 1000mm (Maks.) 20 kaki kontainer: 25 ton (Maks.) |
| metode pembayaran: | L/C, T/T, Western Union |
Tahan panas Coran | Perlengkapan Perawatan Panas | Ketahanan aus Coran | Liner Penggilingan Semen |
| Tabung Radiant | Liner Penggilingan Batubara | ||
| Roller Tungku | Liner Penggilingan Tambang | ||
| Pelat Pendingin Untuk Pabrik Semen | Casting Cr Tinggi | ||
| Semprotan nozel | Ni-Hard Casting | ||
| Coran Pot Mencair | Cr-Mo Alloy Steel Casting | ||
| Coran Pot Terak | Pengecoran Baja Mn Tinggi | ||
Unggulan Produk | Coran sentrifugal | Pelat Baja Tahan Aus | |
| Baut Untuk Pabrik & Penghancur | Chute Liner | ||
| Tempa Al & Tembaga | Ball Mill Lining Lapisan Mill Sag | ||
| Forgings Paduan Tinggi | Crusher Wear Parts | ||
| Coran Besi Ulet & Abu-abu | Tahan Korosi Coran | Casting Cobalt Alloy | |
Pelapisan Permukaan & Paduan Khusus Pengelasan Hamparan | Pengecoran Paduan Ni | ||
| Tungku Perawatan Panas | Paduan stainless steel | ||
| Rig Pengeboran | Paduan Non-Ferrous (Al & Cu) |
| Ketentuan Perdagangan | FOB, EXW, CIF |
| Pelabuhan | Shanghai |
| Pengiriman | Melalui laut, dengan mengungkapkan atau melalui udara |
| Syarat pembayaran | L / C, TT, Paypal, Uni Barat |
| Ketentuan Pembayaran | 30% sebelum produksi, 70% sebelum pengiriman |
| Kemampuan Pasokan | 10.000 ton per tahun |
| Ketersediaan Sampel | Iya |
| Waktu sampel | 15-30 Hari |
| Pengepakan | Kasing Kayu Lapis atau Peti Baja |
| Waktu pengiriman | 45 hari per 20 ton produk casting biasa |
| Layanan | OEM, ODM atau Disesuaikan |
A: Kami adalah pabrik.
A: Umumnya ini adalah 5 ~ 10 hari jika barang dalam persediaan. Atau 45 hari jika barang tidak tersedia, itu sesuai dengan kuantitas.
A: Pembayaran <= 1000USD, 100% di muka. Pembayaran> = 1000USD, 30% T / T di muka, saldo sebelum pengiriman
Bahan Grade: Stainless Steel, Baja Paduan, Baja Non-magnetik, Baja Karbon, Non-ferro
Proses Produksi: Proses Cast Open Die Forging
Ketebalan bagian: Hingga 800mm;
Panjang maks .: 3500mm.
Jenis Produk : Tempel langkah poros, poros eksentrik, tempel rol, tempel kosong batang dan batangan, penempaan badan katup , tempel roda gigi, cincin roda gigi, tempel roda kendaraan, tempel silinder oli, sumbu offset.
Satuan Berat: 400kg ~ 50000kg.
Fasilitas produksi:
Palu listrik-hidrolik dengan kapasitas 8 ton, 6 ton, 3 ton;
Mesin Pakan dengan kapasitas 10 ton, 5 ton;
Tungku perlakuan panas: 5 set;
Gergaji Pita Jenis Disk: 6 set;
Fasilitas Pemesinan: 3 set.
Kapasitas Tahunan dengan Proses Tempa Die Terbuka: 30.000 ton.
Proses produksi
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak µstruktur)
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. Pengalaman Operasi Pengecoran 18 tahun.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
video
video
video
video
video
|
|
| kemasan standar: | Wadah Kayu Lapis: 1500 x 1000 x 1000mm (Maks.) 20 kaki kontainer: 25 ton (Maks.) |
| metode pembayaran: | L/C, T/T, Western Union |
Tahan panas Coran | Perlengkapan Perawatan Panas | Ketahanan aus Coran | Liner Penggilingan Semen |
| Tabung Radiant | Liner Penggilingan Batubara | ||
| Roller Tungku | Liner Penggilingan Tambang | ||
| Pelat Pendingin Untuk Pabrik Semen | Casting Cr Tinggi | ||
| Semprotan nozel | Ni-Hard Casting | ||
| Coran Pot Mencair | Cr-Mo Alloy Steel Casting | ||
| Coran Pot Terak | Pengecoran Baja Mn Tinggi | ||
Unggulan Produk | Coran sentrifugal | Pelat Baja Tahan Aus | |
| Baut Untuk Pabrik & Penghancur | Chute Liner | ||
| Tempa Al & Tembaga | Ball Mill Lining Lapisan Mill Sag | ||
| Forgings Paduan Tinggi | Crusher Wear Parts | ||
| Coran Besi Ulet & Abu-abu | Tahan Korosi Coran | Casting Cobalt Alloy | |
Pelapisan Permukaan & Paduan Khusus Pengelasan Hamparan | Pengecoran Paduan Ni | ||
| Tungku Perawatan Panas | Paduan stainless steel | ||
| Rig Pengeboran | Paduan Non-Ferrous (Al & Cu) |
| Ketentuan Perdagangan | FOB, EXW, CIF |
| Pelabuhan | Shanghai |
| Pengiriman | Melalui laut, dengan mengungkapkan atau melalui udara |
| Syarat pembayaran | L / C, TT, Paypal, Uni Barat |
| Ketentuan Pembayaran | 30% sebelum produksi, 70% sebelum pengiriman |
| Kemampuan Pasokan | 10.000 ton per tahun |
| Ketersediaan Sampel | Iya |
| Waktu sampel | 15-30 Hari |
| Pengepakan | Kasing Kayu Lapis atau Peti Baja |
| Waktu pengiriman | 45 hari per 20 ton produk casting biasa |
| Layanan | OEM, ODM atau Disesuaikan |
A: Kami adalah pabrik.
A: Umumnya ini adalah 5 ~ 10 hari jika barang dalam persediaan. Atau 45 hari jika barang tidak tersedia, itu sesuai dengan kuantitas.
A: Pembayaran <= 1000USD, 100% di muka. Pembayaran> = 1000USD, 30% T / T di muka, saldo sebelum pengiriman
Bahan Grade: Stainless Steel, Baja Paduan, Baja Non-magnetik, Baja Karbon, Non-ferro
Proses Produksi: Proses Cast Open Die Forging
Ketebalan bagian: Hingga 800mm;
Panjang maks .: 3500mm.
Jenis Produk : Tempel langkah poros, poros eksentrik, tempel rol, tempel kosong batang dan batangan, penempaan badan katup , tempel roda gigi, cincin roda gigi, tempel roda kendaraan, tempel silinder oli, sumbu offset.
Satuan Berat: 400kg ~ 50000kg.
Fasilitas produksi:
Palu listrik-hidrolik dengan kapasitas 8 ton, 6 ton, 3 ton;
Mesin Pakan dengan kapasitas 10 ton, 5 ton;
Tungku perlakuan panas: 5 set;
Gergaji Pita Jenis Disk: 6 set;
Fasilitas Pemesinan: 3 set.
Kapasitas Tahunan dengan Proses Tempa Die Terbuka: 30.000 ton.
Proses produksi
Langkah 1: Menerima pesanan.
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak µstruktur)
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman
1. Pengalaman Operasi Pengecoran 18 tahun.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
