310S 2.4879 Tahan Panas Cast Steel Stainless Centrifugal Casting Furnace Roller
logam tahan panas
,bagian casting baja
Deskripsi Produk
310S 2.4879 Tahan Panas Cast Steel Stainless Centrifugal Casting Furnace Roller
Kelas bahan :
SCH17
ASTM
A297 HE
Cr29Ni9
ASTM A297 HK
Cr25Ni20
ZG40Cr25Ni20Si2
Cr25Ni14; HK2Co20; 1.4852; 1.4849; Cr14Ni9
Tingkat kualitas :
Sesuai Standar Nasional
Standar internasional
Proses produksi:
Proses Investasi
Proses Sentrifugal
Proses Pasir
Proses pemesinan.
Fitur spesial:
Proses Investasi & Proses Sentrifugal & Proses Pasir.
Proses perlakuan panas dan permesinan.
Coran baja panas sesuai GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,
NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Baja Tahan Panas-Chromium ASTM A297
| Jumlah | Kualitas baja | Komposisi kimia (%) | |||||||
| C | ≤Mn | ≤Si | ≤P | ≤S | Cr | Ni | ≤Mo | ||
| HF | Cr10NiS | 0,2-0,4 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 18-23 | 8-12 | 0,50 |
| HH | Cr25Ni12 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 11-14 | 0,50 |
| HAI | Cr28Ni15 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 14-18 | 0,50 |
| HK | Cr25Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 18-22 | 0,50 |
| DIA | Cr29Ni9 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 8-11 | 0,50 |
| HT | Cr15Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 33-37 | 0,50 |
| HU | Cr10Ni30 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 17-21 | 37-41 | 0,50 |
| HW | Cr12Ni60 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 10-14 | 58-62 | 0,50 |
| HX | Cr17Ni66 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 64-68 | 0,50 |
| HC | Cr23 | ≤0,50 | 1.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | ≤4.00 | 0,50 |
| HD | Cr28Ni5 | ≤0,50 | 1.5 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 4 - 7 | 0,50 |
| HL | Cr29Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 28-32 | 18-22 | 0,50 |
| HN | Cr20Ni25 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 19-23 | 23-27 | 0,50 |
| HP | Cr26Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 33-37 | 0,50 |
Proses produksi
Langkah 2: Proses desain oleh departemen teknis
Langkah 3: Pembelian bahan baku dan pembuatan & pengecekan pola
Langkah 4: Pemeriksaan bahan baku
Langkah 5: Melting oleh tungku induksi frekuensi menengah
Langkah 6: Analisis Ladle dengan Spectrometer
Langkah 7: De-oksidasi, penghilangan terak, penyadapan
Langkah 8: Menuang
Langkah 9: Openning & fettling
Langkah 10: Pemeriksaan permukaan & dimensi
Langkah 11: Perawatan panas
Langkah 12: Pemeriksaan properti fisik (uji UT, uji MT, kekerasan, nilai dampak & struktur mikro)
Langkah 13: Pengepakan
Langkah 14: Pengiriman

1. 20 tahun pengalaman operasi pengecoran.
2. Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
3. Praktek Ekspor Profesional: Telah Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.

Pameran Dagang Kami
Gerai kami No. 14-A29-5 di Newcast 2015, Jerman
Hall 14, Stand No.A29-5.
Hubungi Kami untuk informasi lebih lanjut tentang produk & layanan:
Mr.John Liu
Manajer proyek
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com , ebcastings@163.com
ID Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, LTD.
Tambahkan .: Taman Teknologi J-Sci, Distrik Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Cina
