Mining Chute Lining Karet Tahan Abrasi Karet Keramik Wear Liner
Liner aus keramik karet
,Liner aus keramik Tahan Abrasi
,Lining Chute Pertambangan Melengkung
Deskripsi Produk
Mining Chute Lining Karet Tahan Abrasi Karet Keramik Wear Liner

NSiC memiliki kekuatan lentur yang lebih tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik daripada produk RSiC.Suhu operasi maksimum adalah 1500.
Selain karakteristik strukturalnya sendiri, produk NSiC juga memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik terhadap larutan logam, sehingga produk NSiC dapat langsung menghubungi larutan aluminium, seng, tembaga, dan magnesium, dan tabung pelindung NSiC berhasil digunakan untuk pengukuran suhu.
NSiC memiliki karakteristik yang tidak dimiliki bahan refraktori lainnya, seperti ketahanan suhu tinggi terhadap tekukan, pemuatan beban tinggi yang sangat baik, dan ketahanan aus.
Aplikasi:
1.Silikon nitrida dan silikon karbida balok memiliki kekuatan lentur suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan mulur dan ketahanan oksidasi;terutama digunakan dalam keramik saniter, porselen listrik tegangan tinggi, filter, cawan lebur kuarsa;piring gudang dan piring berbentuk ikan yang banyak digunakan dalam Industri keramik penggunaan sehari-hari;tabung pelindung digunakan untuk pengukuran suhu di berbagai industri;produk berbentuk khusus dan lengan pembakar banyak digunakan di berbagai kiln dan teknik mesin.
Produk silikon karbida rekristalisasi memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan suhu tinggi, ringan, konduktivitas termal yang baik, penyimpanan panas kecil, dan umur panjang.Mereka banyak digunakan di keramik, petrokimia, dirgantara dan sektor industri lainnya.Digunakan untuk membuat tembikar keramik (rol, balok, pelat, pembakar suhu tinggi, tabung pelindung termokopel, dll.).
Diantaranya, penggunaan yang paling umum adalah sebagai furnitur kiln suhu tinggi untuk berbagai kiln industri, terutama cocok untuk digunakan pada kondisi suhu tinggi di atas 1250C.Menggunakan furnitur kiln RSIC dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pengisian dan menghemat konsumsi energi.
Produk balok:balok silikon karbida rekristalisasi banyak digunakan dalam peralatan saniter, manufaktur roller, dan industri porselen listrik.Ukuran balok dapat diproses dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan.
Papan gudang persegi, piring bundar dan papan berbentuk ikan: banyak digunakan dalam keramik yang digunakan sehari-hari, saniter keramik saniter, metalurgi serbuk, elektronik, dan industri lainnya.Selain itu, kami dapat menerapkan lapisan satu sisi atau dua sisi ke papan gudang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Kami juga dapat memproduksi papan gudang berpori, dan satu sisi atau multi-sisi berbentuk khusus.
Rol dan tabung: Roller kiln dengan suhu tinggi dan kapasitas beban tinggi, digunakan dalam produksi keramik alumina dan produk keramik teknis di bawah suhu tinggi dan lingkungan oksidasi tinggi.Tabung perlindungan termokopel rekristalisasi memenuhi permintaan konstan di bidang pengukuran suhu tinggi karena ketahanan korosi yang unggul dan konduktivitas termal suhu tinggi.Selain itu, tabung udara dingin dan beberapa tabung berbentuk khusus juga digunakan di berbagai tungku industri.
Selain produk standar, bahan silikon karbida yang direkristalisasi juga dapat digunakan untuk membuat berbagai produk berbentuk berbeda, seperti pembakar dan casserole, serta berbagai suku cadang teknik industri yang dibuat sesuai pesanan.Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi dan abrasi.Penukar panas dan bagian suhu tinggi yang dibuat dengannya juga banyak digunakan dalam teknik mesin.
Karakteristik:
Konduktivitas termal yang baik
Ketahanan goncangan termal yang sangat baik
Ketahanan oksidasi yang baik
Ketahanan asam yang sangat baik
Ketahanan panas yang baik
Kekuatan suhu tinggi yang baik
|
Barang
|
Satuan
|
Data
|
|
Kepadatan massal
|
g/cm3
|
2.75-2.82
|
|
Porositas
|
%
|
10-12
|
|
Kekuatan tekan
|
MPa
|
600-700
|
|
Kekuatan lentur
|
MPa
|
160-180
|
|
modulus young
|
IPK
|
220-260
|
|
Konduktivitas termal
|
W/MK
|
15
|
|
Koefisien ekspansi termal: 20-1000
|
10-6K-1
|
5.0
|
|
Suhu penggunaan maksimum
|
C
|
1500
|
|
SiC
|
%
|
60-80
|
|
silikon nitrida
|
%
|
20-40
|
|
Data Bahan:
|
||
|
Barang
|
Satuan
|
Data
|
|
Kepadatan massal
|
g/cm3
|
2.60-2.74
|
|
Porositas
|
%
|
15
|
|
Kekuatan kompresi
|
MPa
|
600
|
|
Kekuatan lentur
|
MPa
|
90-100
|
|
Modulus muda |
IPK
|
240
|
|
Konduktivitas termal
|
W/MK
|
24
|
|
Koefisien ekspansi termal 20-1000C
|
10-6K-1
|
4.8
|
|
Maks menggunakan suhu
|
C
|
1650
|
|
SiC
|
%
|
98.5
|
|
3. Proses sintering keramik silikon karbida terutama meliputi: sintering tanpa tekanan, sintering reaksi, sintering panas dan pengepresan isostatik panas.Di antara mereka, sintering reaksi dan sintering tanpa tekanan lebih umum digunakan.Sifat keramik silikon karbida juga bervariasi tergantung pada metode sintering.
Sintering tanpa tekanan dapat menghasilkan bagian dengan bentuk kompleks dan bagian keramik silikon karbida berukuran besar. |
||
|
Data Bahan:
|
||
|
Barang
|
Satuan
|
SSIC
|
|
Kepadatan
|
g/cm3
|
3.10-3.15
|
|
Kekerasan
|
HRA
|
92--94
|
|
Porositas semu
|
%
|
<0.2
|
|
Kekuatan tekan
|
Mpa
|
2200
|
|
Kekuatan lentur
|
Mpa
|
400
|
|
Modulus elastis
|
IPK
|
400
|
|
Konduktivitas termal (20 C)
|
W/mk
|
120--150
|
|
Koefisien ekspansi termal
|
10 -6 1/c
|
4
|
|
Suhu penggunaan maksimum
|
C
|
1600
|
|
4. Reaksi sintering saat ini merupakan metode sintering yang paling umum digunakan untuk keramik fungsional dan keramik khusus.Karena proses produksinya yang relatif sederhana dan biaya produksi yang rendah, aplikasi: segel silikon karbida, bantalan silikon karbida, nozel silikon karbida dll.
|
||
|
Data Bahan:
|
||
|
Barang
|
Satuan
|
RBSIC
|
|
Kepadatan massal
|
g/cm3
|
3.03
|
|
kekerasan
|
HRA
|
91--93
|
|
Porositas semu
|
%
|
<0.2
|
|
Kekuatan lentur
|
Mpa
|
350
|
|
Kekuatan tekan
|
Mpa
|
2000
|
|
Konduktivitas termal
|
W/mk
|
50~110
|
|
Koefisien ekspansi termal
|
10 -6 1/C
|
4
|
|
Modulus elastis
|
IPK
|
350
|
|
Konten silikon gratis
|
%
|
<12
|
|
Suhu penggunaan maksimum
|
C
|
1000
|
|
Fitur Liner Keausan Keramik Karet, Pelat Lapisan Komposit
|
|
|
1
|
Perpanjang masa pakai fasilitas Anda
|
|
2
|
Keausan yang sangat baik dan ketahanan abrasi
|
|
3
|
Kurangi kebisingan
|
|
4
|
Hemat biaya
|
|
5
|
Ukuran disesuaikan sesuai
|
|
6
|
Kurangi biaya perawatan dan waktu henti
|
Detail Produk Gambar:

