1. retakan permukaan rol
Retakan terbagi menjadi retakan normal dan retakan abnormal. retakan normal juga disebut retakan termal.RollerMereka adalah fenomena lapisan permukaan mikro yang terjadi di permukaan permukaan.RollerCelah yang tidak normal disebabkan oleh retakan kejut termal akibat kecelakaan seperti tergelincir, baja melekat, baja macet, baja tumpukan, dan ekor berayun selama rolling.Mereka membentuk retakan dengan kedalaman tertentu dan fleksibilitas pada permukaan roller.
2. Indentasi
It mainly refers to the continuous or discontinuous distribution of irregular pits on the roller surface due to the intrusion of foreign matter such as oxidized iron scales due to cleaning reasons during the production process.
3. Peluncuran film oksida
Pada awal penggulungan, setelah periode penggulungan panas, sebuah film oksida abu-abu perak atau biru muda yang tipis terbentuk di permukaan roller.Hal ini sangat penting untuk melindungi permukaan roller dan meningkatkan kualitas permukaan dari potongan digulung. Karena aksi berulang dari kekuatan rolling, film oksida menghasilkan retakan mikro di sekitar karbida.sulit untuk membentuk film oksida padat di permukaan rollerBahkan jika sebuah film oksida terbentuk, ia akan memburuk dengan cepat.yang akan menyebabkan film oksida jatuh, meninggalkan cacat seperti bintik-bintik meteor di permukaan roller, yang mengakibatkan peningkatan kasar permukaan roller dan peningkatan keausan.
4. baja melekat, keausan abnormal, dll
Karena bergulir tidak normal,Rollerpermukaan dan benda kerja melekat satu sama lain, sehingga baja melekat;Parameter proses yang tidak masuk akal selama penggulingan menyebabkan konsumsi yang berlebihan dari rol dengan lebar dan kilometer yang sama, mengakibatkan keausan yang tidak merata pada permukaan roller.
Dalam produksi, operasi standar dan pemeliharaan peralatan harus dilakukan untuk menghindari kerusakan permukaan roller di atas.
Pemilihan bahan
Baja tempaRollerdan besi tuang dingin tak terbatasRollerSelain besi tuang dingin biasa, ada juga nikel-kromium-molibdenum rendah, nikel-kromium-molibdenum menengah,dan bahan besi cor berteknologi tinggi nikel-kromium-molibdenum. bahan besi cor dingin berkualitas tinggi adalah besi cor dingin nikel-kromium-molibdenum yang tinggi. Kelemahan dari jenis rol ini adalah kekerasan rendah dan ketahanan aus yang buruk.digunakan rol besi cor komposit. Relatif berbicara, umur layanan telah meningkat beberapa kali dan masih digunakan. di negara-negara asing, semi-baja dan keras tinggi bahan khusus semi-baja umumnya digunakan,yang sangat efektif dalam mengatasi kekasaran permukaan dan ketahanan haus.
Untuk meningkatkan ketahanan surface wear dari hot rollingrol,Bahan-bahan dari rol penggulung panas terus ditingkatkan, dan proses pengembangan dasar mereka adalah dari besi cor dingin ke besi cor kromium tinggi ke baja semi-cepat dan baja kecepatan tinggi.
Komposisi kimia dari rol besi cor kromium tinggi adalah: 2,0% ~ 4,0% C, 10% ~ 30% Cr, 0,15% ~ 1,6% Ni, 0,3% ~ 2,9% Mo. Intinya adalah besi cor putih paduan tinggi dengan ketahanan haus yang tinggi.Kandungan kromium umumnya 10% ~ 15%. Karbida utamanya adalah jenis M7C3, yang berbeda dari karbida tipe M8C berlanjut dari besi cor putih.Matriksnya austenit dan martensit, sehingga kekerasan dan ketangguhannya digabungkan dengan baik. produksi rolling yang sebenarnya menunjukkan bahwa rol besi cor tinggi krom memiliki ketahanan yang baik terhadap retakan termal.Alasannya adalah bahwa film kromium oksida padat dan keras terbentuk pada permukaan gulunganOleh karena itu, gulung besi cor dengan kromium tinggi digunakan secara luas dalam bingkai depan pengolahan akhir pada tahun 1980-an.Rol komposit besi cor dengan kromium tinggi telah banyak digunakan sebagai rolling mill strip panas (baja), gulung pengolahan bagian depan, plat lebar medium dan tebal; gulung pengolahan gulung pengolahan dan finishing dan gulung finishing baja dan bar kecil.
Ada dua bentuk pengolahan panas untuk gulung besi cor kromium tinggi, satu adalah pengolahan panas subkritis di bawah suhu transformasi kritis,dan yang lainnya adalah perawatan panas suhu tinggi di atas titik kritis A3Matriks perlit dari bahan permukaan gulung kromium tinggi diharapkan memiliki jarak interlamellar yang sangat halus, dan sejumlah besar karbida sekunder yang tersebar di matriks,membutuhkan austenit residual dan tekanan residual yang serendah mungkin, sehingga bentuk terakhir dari perawatan panas umumnya dipilih, khususnya normalisasi dan tempering.
Aplikasi baja kecepatan tinggi sebagai bahan roll roll panas dimulai di Jepang pada tahun 1988.negara saya mulai mengembangkan dan menggunakan rol baja berkecepatan tinggi pada akhir 1990-anKomposisi umum baja kecepatan tinggi adalah 1% ~ 2% C, 0% ~ 5% Co, 0% ~ 5% Nb, 3% ~ 10% Cr, 2% ~ 7% Mo, 2% ~ 7% V, 1% ~ 5% W.Karena memiliki sejumlah besar unsur paduan seperti W dan V yang dapat membentuk karbida kuat, mikrostruktur akhir mengandung sekitar 10% ~ 15% karbida dengan kekerasan yang sangat tinggi dan stabilitas suhu tinggi sehingga dapat mempertahankan kekuatan dan kekerasan yang tinggi saat bekerja pada suhu tinggi.Lapisan kerja memiliki kekerasan tinggi 80 ~ 85HS, memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan retakan termal, dan tidak ada retakan termal di permukaan gulungan,dan umumnya tidak ada fenomena pengelupasan.
Dalam beberapa tahun terakhir, negara-negara asing juga telah berhasil menggunakan rol baja semi-tinggi di pabrik pengolahan plat tipis yang digulung panas.dan kinerja gigitan mereka dan ketahanan kelelahan termal yang baikOleh karena itu, mereka telah menjadi pilihan yang ideal untuk mesin penggiling plat tipis yang digulung panas dan gulung mesin penggiling rod kawat menengah. 00,5%~1,5%Si, 0,4%~1,0%Mn, 1,0%~6,0%Cr, 0,1%~4,0%Mo, 0,1%~3,0%V, 0,1%~4,0%W.
1. retakan permukaan rol
Retakan terbagi menjadi retakan normal dan retakan abnormal. retakan normal juga disebut retakan termal.RollerMereka adalah fenomena lapisan permukaan mikro yang terjadi di permukaan permukaan.RollerCelah yang tidak normal disebabkan oleh retakan kejut termal akibat kecelakaan seperti tergelincir, baja melekat, baja macet, baja tumpukan, dan ekor berayun selama rolling.Mereka membentuk retakan dengan kedalaman tertentu dan fleksibilitas pada permukaan roller.
2. Indentasi
It mainly refers to the continuous or discontinuous distribution of irregular pits on the roller surface due to the intrusion of foreign matter such as oxidized iron scales due to cleaning reasons during the production process.
3. Peluncuran film oksida
Pada awal penggulungan, setelah periode penggulungan panas, sebuah film oksida abu-abu perak atau biru muda yang tipis terbentuk di permukaan roller.Hal ini sangat penting untuk melindungi permukaan roller dan meningkatkan kualitas permukaan dari potongan digulung. Karena aksi berulang dari kekuatan rolling, film oksida menghasilkan retakan mikro di sekitar karbida.sulit untuk membentuk film oksida padat di permukaan rollerBahkan jika sebuah film oksida terbentuk, ia akan memburuk dengan cepat.yang akan menyebabkan film oksida jatuh, meninggalkan cacat seperti bintik-bintik meteor di permukaan roller, yang mengakibatkan peningkatan kasar permukaan roller dan peningkatan keausan.
4. baja melekat, keausan abnormal, dll
Karena bergulir tidak normal,Rollerpermukaan dan benda kerja melekat satu sama lain, sehingga baja melekat;Parameter proses yang tidak masuk akal selama penggulingan menyebabkan konsumsi yang berlebihan dari rol dengan lebar dan kilometer yang sama, mengakibatkan keausan yang tidak merata pada permukaan roller.
Dalam produksi, operasi standar dan pemeliharaan peralatan harus dilakukan untuk menghindari kerusakan permukaan roller di atas.
Pemilihan bahan
Baja tempaRollerdan besi tuang dingin tak terbatasRollerSelain besi tuang dingin biasa, ada juga nikel-kromium-molibdenum rendah, nikel-kromium-molibdenum menengah,dan bahan besi cor berteknologi tinggi nikel-kromium-molibdenum. bahan besi cor dingin berkualitas tinggi adalah besi cor dingin nikel-kromium-molibdenum yang tinggi. Kelemahan dari jenis rol ini adalah kekerasan rendah dan ketahanan aus yang buruk.digunakan rol besi cor komposit. Relatif berbicara, umur layanan telah meningkat beberapa kali dan masih digunakan. di negara-negara asing, semi-baja dan keras tinggi bahan khusus semi-baja umumnya digunakan,yang sangat efektif dalam mengatasi kekasaran permukaan dan ketahanan haus.
Untuk meningkatkan ketahanan surface wear dari hot rollingrol,Bahan-bahan dari rol penggulung panas terus ditingkatkan, dan proses pengembangan dasar mereka adalah dari besi cor dingin ke besi cor kromium tinggi ke baja semi-cepat dan baja kecepatan tinggi.
Komposisi kimia dari rol besi cor kromium tinggi adalah: 2,0% ~ 4,0% C, 10% ~ 30% Cr, 0,15% ~ 1,6% Ni, 0,3% ~ 2,9% Mo. Intinya adalah besi cor putih paduan tinggi dengan ketahanan haus yang tinggi.Kandungan kromium umumnya 10% ~ 15%. Karbida utamanya adalah jenis M7C3, yang berbeda dari karbida tipe M8C berlanjut dari besi cor putih.Matriksnya austenit dan martensit, sehingga kekerasan dan ketangguhannya digabungkan dengan baik. produksi rolling yang sebenarnya menunjukkan bahwa rol besi cor tinggi krom memiliki ketahanan yang baik terhadap retakan termal.Alasannya adalah bahwa film kromium oksida padat dan keras terbentuk pada permukaan gulunganOleh karena itu, gulung besi cor dengan kromium tinggi digunakan secara luas dalam bingkai depan pengolahan akhir pada tahun 1980-an.Rol komposit besi cor dengan kromium tinggi telah banyak digunakan sebagai rolling mill strip panas (baja), gulung pengolahan bagian depan, plat lebar medium dan tebal; gulung pengolahan gulung pengolahan dan finishing dan gulung finishing baja dan bar kecil.
Ada dua bentuk pengolahan panas untuk gulung besi cor kromium tinggi, satu adalah pengolahan panas subkritis di bawah suhu transformasi kritis,dan yang lainnya adalah perawatan panas suhu tinggi di atas titik kritis A3Matriks perlit dari bahan permukaan gulung kromium tinggi diharapkan memiliki jarak interlamellar yang sangat halus, dan sejumlah besar karbida sekunder yang tersebar di matriks,membutuhkan austenit residual dan tekanan residual yang serendah mungkin, sehingga bentuk terakhir dari perawatan panas umumnya dipilih, khususnya normalisasi dan tempering.
Aplikasi baja kecepatan tinggi sebagai bahan roll roll panas dimulai di Jepang pada tahun 1988.negara saya mulai mengembangkan dan menggunakan rol baja berkecepatan tinggi pada akhir 1990-anKomposisi umum baja kecepatan tinggi adalah 1% ~ 2% C, 0% ~ 5% Co, 0% ~ 5% Nb, 3% ~ 10% Cr, 2% ~ 7% Mo, 2% ~ 7% V, 1% ~ 5% W.Karena memiliki sejumlah besar unsur paduan seperti W dan V yang dapat membentuk karbida kuat, mikrostruktur akhir mengandung sekitar 10% ~ 15% karbida dengan kekerasan yang sangat tinggi dan stabilitas suhu tinggi sehingga dapat mempertahankan kekuatan dan kekerasan yang tinggi saat bekerja pada suhu tinggi.Lapisan kerja memiliki kekerasan tinggi 80 ~ 85HS, memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan retakan termal, dan tidak ada retakan termal di permukaan gulungan,dan umumnya tidak ada fenomena pengelupasan.
Dalam beberapa tahun terakhir, negara-negara asing juga telah berhasil menggunakan rol baja semi-tinggi di pabrik pengolahan plat tipis yang digulung panas.dan kinerja gigitan mereka dan ketahanan kelelahan termal yang baikOleh karena itu, mereka telah menjadi pilihan yang ideal untuk mesin penggiling plat tipis yang digulung panas dan gulung mesin penggiling rod kawat menengah. 00,5%~1,5%Si, 0,4%~1,0%Mn, 1,0%~6,0%Cr, 0,1%~4,0%Mo, 0,1%~3,0%V, 0,1%~4,0%W.
