Spesifikasi Produk
- Produk
- kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan umur coran tahan aus yang lebih lama
- MOQ
- 1 buah
- Model TIDAK
- Disesuaikan
- Ukuran
- sebagai Menggambar
- Toleransi pemesinan
- +/- 0,01mm
- Aplikasi
- Penggunaan Penghancur
- Bahan
- Baja paduan Cr Mo, Baja Tuang, Baja Mangan Tinggi, Cr Tinggi
- Perawatan Permukaan
- Tanpa Pemrosesan
- Proses Manufaktur
- Pengecoran
- Tanaman
- Kami Memiliki Pabrik Kami Sendiri
- Layanan purna jual
- Dukungan dalam 24 jam
- Jaminan
- Ditawarkan
- Sertifikasi
- CE, ISO 9001:2000
- Standar
- ASME, JIS, GB
- Inspeksi
- Ut, inspeksi metalografi, uji kekerasan, dll
- Aplikasi
- digunakan dalam metalurgi, pertambangan, industri kimia, semen, peralatan penghancur, dll.
- Warna
- untuk Memesan
- Waktu Pengiriman
- 7 - 30 hari / bisa dinegosiasikan
- Paket Transportasi
- Rangka Baja, Kotak Kayu
- Keuntungan
- Pengalaman Kaya, Layanan Terbaik, Tim Profesional.
Foto Kami Cetakan Tahan Aus:
Pengecoran tahan aus baja mangan tinggi Komposisi: kandungan mangan 10%-14%, kandungan karbon 1,0%-1,4%, dan merupakan baja austenitik.
7 Faktor Utama yang Mempengaruhi Masa Pakai Coran Tahan Aus
-
Pemilihan Bahan
Memilih material yang salah (misalnya, besi cor kromium tinggi dalam benturan keras, baja mangan dalam tekanan rendah) secara langsung memperpendek masa pakai.
-
Keseimbangan Kekerasan & Ketangguhan
Kekerasan yang tidak memadai menyebabkan abrasi yang cepat; ketangguhan yang tidak memadai menyebabkan patah akibat benturan.
-
Proses Perlakuan Panas
Waktu quenching, tempering atau holding yang tidak tepat menyebabkan kekerasan tidak stabil, struktur buruk dan masa pakai pendek.
-
Kualitas Pengecoran
Porositas, penyusutan, inklusi dan cacat internal lainnya mengurangi kekuatan dan mempercepat kegagalan.
-
Kondisi & Beban Kerja
Intensitas benturan, kekerasan abrasif, ukuran umpan, dan suhu kerja secara langsung mempengaruhi laju keausan.
-
Instalasi & Pencocokan
Pemasangan yang tidak akurat, longgar, atau tidak sejajar menyebabkan keausan yang tidak normal dan kerusakan dini.
-
Pengoperasian & Pemeliharaan
Kelebihan beban, pemberian makan yang tidak merata, kurangnya penyesuaian dan pemeliharaan yang tepat waktu sangat mengurangi masa pakai.
Fitur:Ketangguhan luar biasa. Pengerasan kerja akan terjadi jika terkena benturan atau ekstrusi yang kuat. Kekerasan permukaan akan meningkat secara signifikan (dari HB200 ke HB500 atau lebih), namun inti tetap mempertahankan ketangguhannya. Ketahanan benturan yang sangat baik, cocok untuk memproses material besar atau kondisi benturan tinggi.
Keterbatasan:Dalam lingkungan keausan dengan dampak rendah dan tekanan rendah, efek pengerasan kerja buruk dan ketahanan aus tidak mencukupi. Biaya tinggi dan kinerja pengelasan buruk (mudah retak).
Skenario yang Berlaku:tahap penggilingan kasar dan penggilingan sedang, crusher dan ball mill yang mengolah batu kapur, granit, bijih besi, klinker semen, dll.
Referensi
Komposisi Kimia Nominal Standar (%)
|
C |
Ya |
M N |
Kr |
Mo |
Tidak |
S |
P |
| AS2074/L2A |
0,45-0,55 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,20 |
—— |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2B |
0,55-0,65 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,50 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2C |
0,70-0,90 |
≤0,75 |
0.8-1.2 |
1.30-2.40 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo |
0,38-0,48 |
1.5-1.8 |
0,4-1,0 |
1.8-2.2 |
0,2-0,6 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo |
0,40-0,48 |
0.8-1.2 |
0,5-1.2 |
1.7-2.0 |
0.8-1.2 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo |
0,25-0,35 |
0,4-1,0 |
0,5-1.2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
ZG40Cr5Mo
(FED-4A) |
0,35-0,45 |
0,4-1,0 |
0,5-1.2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo |
0,45-0,55 |
0,4-1,0 |
0,5-1.2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo |
0,55-0,65 |
0,4-1,0 |
0,6-1,5 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| KPH-29 |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6.0-8.0 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| KPH-11 |
0,90-1,30 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
11.0-13.0 |
0,3-0,5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| KPH-13 |
0,80-1,30 |
0.4-1.2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,4-0,8 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| KPH-14 |
1.60-2.00 |
0.4-1.2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,6-1,0 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
Pertanyaan Umum :
T: Dapatkah Anda memproduksi produk Kustomisasi?
J: Ya, kami bisa.
Kami dapat memproduksi produk standar dan khusus.
Kami dapat membuatnya sesuai dengan gambar dan sampel Anda.
T: Apakah Anda menyediakan sampel gratis?
A: Ya, biasanya kami menyediakan sampel gratis untuk pengujian dengan syarat pengiriman dibayar oleh pelanggan.
Q: Apa Garansi untuk produk kami?
A: Jika ada masalah kualitas di pihak kami yang terjadi pada periode ini, kami akan menanggung biaya pengiriman dan penggantian.
Q: Dapatkah produk disesuaikan dengan kebutuhan kita, seperti memasang logo kita?
A: Tentunya produk kami dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda, Pasang logo Anda juga tersedia.
T: Informasi apa yang perlu kami berikan kepada Anda untuk mengonfirmasi pesanan suku cadang kami?
A: berikan kami gambar Anda atau spesifikasi terperinci agar staf teknis kami dapat membuat gambar tersebut.
T: Apakah Anda menguji semua barang Anda sebelum dikirim?
A: Ya, kami memiliki tes 100% sebelum pengiriman
T: Transportasi?
A: Diangkut melalui DHL, UPS, EMS, Fedex, angkutan udara, angkutan laut.
T: Apakah Anda mendukung pengiriman drop?
A: Ya, pengiriman drop Anda tersedia.
T: Bahan apa yang digunakan untuk produk ini?
A: Kami menyediakan semua jenis pengecoran baja paduan tinggi, termasuk pengecoran baja mangan, baja mangan tinggi, pengecoran keras nikel, baja paduan kromium molibdenum, pengecoran besi putih kromium tinggi, dll.
T: Jenis produk apa yang Anda tawarkan?
A: Kami terutama memproduksi berbagai coran baja paduan tinggi, seperti mill liner, suku cadang penghancur rahang, pelat rahang, suku cadang penghancur kerucut, Batang Pukulan Penghancur, Palu Penghancur, dll.
- Pengalaman Operasi Pengecoran 20 tahun.
- Komunikasi Teknis & Komersial yang Ramah & Efisien Tinggi.
- Praktik Ekspor Profesional: Diekspor ke +60 Negara Luar Negeri.
[id_formulir everest = "249"]
[id_slide carousel='765']
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
