Kualitas pemasanganBusi perunggulangsung mempengaruhi umur layanan mereka dan akurasi transmisi, terutama dinding tipisBusi(ketebalan dinding < 5 mm) rentan terhadap deformasi, retakan atau clearance fit abnormal karena pemasangan yang tidak benar. Berikut ini adalah tindakan pencegahan khusus dan tindakan anti deformasi:
一. Persiapan sebelum pemasangan (syarat untuk anti-deformasi inti)
1. Pembersihan dan pemeriksaan bagian
Bersihkan minyak, bubur dan sisik oksida pada permukaan dalam dan luar dari busing (kertas pasir halus dapat digunakan untuk penggilingan, kasarnya harus ≤Ra1.6μm) untuk menghindari goresan permukaan kawin selama pemasangan.
PeriksapenyanggaToleransi ukuran: diameter lubang dalam, diameter luar dan panjang harus sesuai dengan nilai desain poros dan lubang kursi (sepertipenyanggadengan interferensi fit, toleransi diameter luar harus memenuhi standar H7/s6 atau H7/r6).
Periksa akurasi lubang kursi: dinding dalam lubang kursi harus bebas dari lubang dan pori-pori penyusutan dan kesalahan silinder harus ≤ 0,01mm/100mm, jika tidak,penyanggaakan terdeformasi karena kekuatan yang tidak merata.
2. Pemilihan alat (menghindari mengetuk langsung)
Sebaiknya gunakan alat penekanan: seperti mesin penekanan manual, mesin penekanan hidrolik (tekanan ≤ 50kN), atau blok penekanan khusus (dibuat dari baja 45 mm, permukaan ujung rata ≤ 0.02mm) untuk memastikan bahwa tekanan bertindak merata pada wajah ujung bushing.
Dilarang menggunakan palu untuk mengetuk langsung: jika mengetuk diperlukan, batang tembaga (ketat ≤ HB80) harus digunakan sebagai bantalan,dan titik ketukan harus didistribusikan secara merata di sepanjang lingkar busing (satu titik setiap 120°) untuk menghindari kekuatan lokal yang berlebihan.
二Operasi utama selama pemasangan (inti anti deformasi)
1. Pemasangan pas interferensi (yang paling umum, cocok untuk busing tetap)
Pemanasan lubang kursi (untuk skenario interferensi besar): Ketika interferensi lebih besar dari 0,05 mm, panaskan lubang kursi hingga 80-120 °C (panasan dengan pistol udara panas atau mandi minyak, laju pemanasan ≤5 °C/menit),memperluas lubang kursi dan memasukkan bushing, dan secara otomatis tahan setelah mendingin.
Contoh: Apenyanggadengan diameter 100 mm dan interferensi 0,08 mm. Setelah lubang kursi dipanaskan hingga 100 °C, diameter dalam dapat berkembang sekitar 0,06 mm,secara signifikan mengurangi resistensi tekanan dan mencegahpenyanggadari "dipencet".
Mempertahankan koaksial saat menekan: Ketika busing ditekan,perlu diposisikan dengan sarung panduan (sumbu optik dengan diameter yang sama dengan poros) untuk memastikan bahwa kesalahan koaksial antara sumbu busing dan sumbu lubang kursi adalah ≤0.03mm, jika tidak akan menyebabkan busing miring dan cacat (terutama busing dengan rasio panjang-diameter L/d>2).
Kontrol kecepatan menekan: menekan pada kecepatan rendah (kecepatan ≤5mm/s), dan mengamati perubahan tekanan pada saat yang sama: jika tekanan meningkat tiba-tiba (lebih dari nilai perhitungan sebesar 30%),berhenti segera dan periksa apakah ada benda asing terjebak atau gangguan dimensi.
2. Pemasangan yang cocok dengan ruang terbuka (tergantung pada busing geser)
Selama pemasangan, celah antara bushing dan lubang kursi harus dijamin (biasanya 0,01-0,03mm).Anda dapat menerapkan minyak mesin pada dinding luar bushing dan lembut mendorongnya dengan tangan untuk menghindari deformasi yang disebabkan oleh menekan paksa.
Jika perlu diperbaiki, Anda dapat mengebor dan mengetuk wajah akhir daripenyanggadan pasangkan dengan sekrup set (M4-M6) (pembalut tembaga diperlukan di ujung sekrup untuk mencegah goresan bushing).
Pengolahan khusus dari dinding tipisBusi(kekandelan dinding ≤3mm)
Gunakan metode penekanan segmen: untuk setiap 20 mm peningkatan kedalaman penekanan, berhenti selama 10 detik untuk melepaskan tegangan dan menghindari deformasi kumulatif.
Oleskan minyak (seperti minyak berbasis lithium) ke lubang kursi untuk mengurangi koefisien gesekan dan mengurangi resistensi menekan (resistensi dapat dikurangi sekitar 40%).
三. Pemeriksaan dan penyesuaian setelah pemasangan (verifikasi efek anti-deformasi)
1. Deteksi deformasi
Menggunakan diameter dalam mikrometer untuk mengukur lubang dalampenyangga: mengukur 4 titik pada masing-masing dari 3 bagian poros (dua ujung dan tengahnya), dan kesalahan bulatnya harus ≤ 0,01 mm,Jika tidak, itu berarti bahwa busing telah cacat (harus dilepas dan dipasang kembali).
Periksa vertikalisasi wajah akhir: gunakan garis lurus persegi untuk menutup wajah akhir daripenyanggadan permukaan referensi lubang kursi, dengan celah ≤0,02mm untuk menghindari keausan lokal yang disebabkan oleh kesesuaian.
2Langkah-langkah perbaikan (jika sedikit cacat)
Untuk penyusutan lubang bagian dalam yang disebabkan oleh interferensi fit, perbaikan mengasah dapat dilakukan: menghapus 0.01-0.03mm kelebihan dan mengembalikan akurasi ukuran lubang bagian dalam (bulat ≤ 0.005mm).
Jika ada tonjolan lokal, gunakan file halus (800 mesh) untuk memperbaikinya dengan ringan, dan kemudian gunakan pasta abrasif (ukuran partikel W5) untuk menggilingnya secara manual untuk memastikan permukaan yang halus tanpa burrs.
Ringkasan
Prinsip inti dariperlengkapan perunggupemasangan adalah **"setara kekuatan, hindari benturan, kontrol presisi"**: ketika gangguan cocok, memberikan prioritas untuk memanaskan lubang kursi atau menggunakan pencet,bushings dinding tipis perlu ditekan dalam bagian dan kecepatan harus dikontrolJika langkah-langkah ini diikuti secara ketat, kemungkinan deformasi dapat dikurangi menjadi kurang dari 5%,secara signifikan memperpanjang masa pakai bushing.
Email: cast@ebcastings.com
Kualitas pemasanganBusi perunggulangsung mempengaruhi umur layanan mereka dan akurasi transmisi, terutama dinding tipisBusi(ketebalan dinding < 5 mm) rentan terhadap deformasi, retakan atau clearance fit abnormal karena pemasangan yang tidak benar. Berikut ini adalah tindakan pencegahan khusus dan tindakan anti deformasi:
一. Persiapan sebelum pemasangan (syarat untuk anti-deformasi inti)
1. Pembersihan dan pemeriksaan bagian
Bersihkan minyak, bubur dan sisik oksida pada permukaan dalam dan luar dari busing (kertas pasir halus dapat digunakan untuk penggilingan, kasarnya harus ≤Ra1.6μm) untuk menghindari goresan permukaan kawin selama pemasangan.
PeriksapenyanggaToleransi ukuran: diameter lubang dalam, diameter luar dan panjang harus sesuai dengan nilai desain poros dan lubang kursi (sepertipenyanggadengan interferensi fit, toleransi diameter luar harus memenuhi standar H7/s6 atau H7/r6).
Periksa akurasi lubang kursi: dinding dalam lubang kursi harus bebas dari lubang dan pori-pori penyusutan dan kesalahan silinder harus ≤ 0,01mm/100mm, jika tidak,penyanggaakan terdeformasi karena kekuatan yang tidak merata.
2. Pemilihan alat (menghindari mengetuk langsung)
Sebaiknya gunakan alat penekanan: seperti mesin penekanan manual, mesin penekanan hidrolik (tekanan ≤ 50kN), atau blok penekanan khusus (dibuat dari baja 45 mm, permukaan ujung rata ≤ 0.02mm) untuk memastikan bahwa tekanan bertindak merata pada wajah ujung bushing.
Dilarang menggunakan palu untuk mengetuk langsung: jika mengetuk diperlukan, batang tembaga (ketat ≤ HB80) harus digunakan sebagai bantalan,dan titik ketukan harus didistribusikan secara merata di sepanjang lingkar busing (satu titik setiap 120°) untuk menghindari kekuatan lokal yang berlebihan.
二Operasi utama selama pemasangan (inti anti deformasi)
1. Pemasangan pas interferensi (yang paling umum, cocok untuk busing tetap)
Pemanasan lubang kursi (untuk skenario interferensi besar): Ketika interferensi lebih besar dari 0,05 mm, panaskan lubang kursi hingga 80-120 °C (panasan dengan pistol udara panas atau mandi minyak, laju pemanasan ≤5 °C/menit),memperluas lubang kursi dan memasukkan bushing, dan secara otomatis tahan setelah mendingin.
Contoh: Apenyanggadengan diameter 100 mm dan interferensi 0,08 mm. Setelah lubang kursi dipanaskan hingga 100 °C, diameter dalam dapat berkembang sekitar 0,06 mm,secara signifikan mengurangi resistensi tekanan dan mencegahpenyanggadari "dipencet".
Mempertahankan koaksial saat menekan: Ketika busing ditekan,perlu diposisikan dengan sarung panduan (sumbu optik dengan diameter yang sama dengan poros) untuk memastikan bahwa kesalahan koaksial antara sumbu busing dan sumbu lubang kursi adalah ≤0.03mm, jika tidak akan menyebabkan busing miring dan cacat (terutama busing dengan rasio panjang-diameter L/d>2).
Kontrol kecepatan menekan: menekan pada kecepatan rendah (kecepatan ≤5mm/s), dan mengamati perubahan tekanan pada saat yang sama: jika tekanan meningkat tiba-tiba (lebih dari nilai perhitungan sebesar 30%),berhenti segera dan periksa apakah ada benda asing terjebak atau gangguan dimensi.
2. Pemasangan yang cocok dengan ruang terbuka (tergantung pada busing geser)
Selama pemasangan, celah antara bushing dan lubang kursi harus dijamin (biasanya 0,01-0,03mm).Anda dapat menerapkan minyak mesin pada dinding luar bushing dan lembut mendorongnya dengan tangan untuk menghindari deformasi yang disebabkan oleh menekan paksa.
Jika perlu diperbaiki, Anda dapat mengebor dan mengetuk wajah akhir daripenyanggadan pasangkan dengan sekrup set (M4-M6) (pembalut tembaga diperlukan di ujung sekrup untuk mencegah goresan bushing).
Pengolahan khusus dari dinding tipisBusi(kekandelan dinding ≤3mm)
Gunakan metode penekanan segmen: untuk setiap 20 mm peningkatan kedalaman penekanan, berhenti selama 10 detik untuk melepaskan tegangan dan menghindari deformasi kumulatif.
Oleskan minyak (seperti minyak berbasis lithium) ke lubang kursi untuk mengurangi koefisien gesekan dan mengurangi resistensi menekan (resistensi dapat dikurangi sekitar 40%).
三. Pemeriksaan dan penyesuaian setelah pemasangan (verifikasi efek anti-deformasi)
1. Deteksi deformasi
Menggunakan diameter dalam mikrometer untuk mengukur lubang dalampenyangga: mengukur 4 titik pada masing-masing dari 3 bagian poros (dua ujung dan tengahnya), dan kesalahan bulatnya harus ≤ 0,01 mm,Jika tidak, itu berarti bahwa busing telah cacat (harus dilepas dan dipasang kembali).
Periksa vertikalisasi wajah akhir: gunakan garis lurus persegi untuk menutup wajah akhir daripenyanggadan permukaan referensi lubang kursi, dengan celah ≤0,02mm untuk menghindari keausan lokal yang disebabkan oleh kesesuaian.
2Langkah-langkah perbaikan (jika sedikit cacat)
Untuk penyusutan lubang bagian dalam yang disebabkan oleh interferensi fit, perbaikan mengasah dapat dilakukan: menghapus 0.01-0.03mm kelebihan dan mengembalikan akurasi ukuran lubang bagian dalam (bulat ≤ 0.005mm).
Jika ada tonjolan lokal, gunakan file halus (800 mesh) untuk memperbaikinya dengan ringan, dan kemudian gunakan pasta abrasif (ukuran partikel W5) untuk menggilingnya secara manual untuk memastikan permukaan yang halus tanpa burrs.
Ringkasan
Prinsip inti dariperlengkapan perunggupemasangan adalah **"setara kekuatan, hindari benturan, kontrol presisi"**: ketika gangguan cocok, memberikan prioritas untuk memanaskan lubang kursi atau menggunakan pencet,bushings dinding tipis perlu ditekan dalam bagian dan kecepatan harus dikontrolJika langkah-langkah ini diikuti secara ketat, kemungkinan deformasi dapat dikurangi menjadi kurang dari 5%,secara signifikan memperpanjang masa pakai bushing.
Email: cast@ebcastings.com
