Proses pengolahan panas yang berbeda (pembatalan, pengelasan, tempering, dll) memiliki perbedaan yang signifikan dalam kisaran suhu, atmosfer, metode pendinginan dan keadaan benda kerja,sehingga persyaratan kinerja untuk nampan/ram juga memiliki penekanan yang berbedaBerikut adalah persyaratan khusus dari proses utama untukTray/kerangka:
一Proses pemadam: ketahanan terhadap perubahan mendadak dan dampak
Pemadam adalah proses di mana benda kerja dipanaskan di atas suhu kritis dan kemudian cepat didinginkan (seperti pendinginan air, pendinginan minyak) untuk mendapatkan kekuatan tinggi.Persyaratan utama untuk baki/kerangka adalah ketahanan kelelahan termal dan stabilitas struktural.
Karakteristik suhu:Suhu pemanasan tinggi (biasanya 800-1200 ° C), dan suhu turun tajam selama tahap pendinginan (perbedaan suhu dapat mencapai ratusan derajat Celcius).
Persyaratan khusus:
Ketahanan kelelahan termal yang kuat:Hal ini diperlukan untuk menahan tekanan termal yang disebabkan oleh pendinginan cepat untuk menghindari retakan (seperti nampan keramik rapuh dan tidak cocok untuk meredam;baki logam harus terbuat dari baja tahan panas seperti 310S, yang memiliki koefisien ekspansi termal yang stabil dan ketahanan yang baik terhadap perubahan mendadak).
Struktur yang kuat:Potongan kerja dapat berdampak pada nampan karena tabrakan atau bobot mati selama pendinginan,dan baki harus memiliki kekuatan mekanik yang cukup (seperti struktur kisi perlu dilas dengan kuat untuk menghindari deformasi).
Tahan terhadap korosi sedang: Jika pendinginan minyak digunakan,Trayharus tahan terhadap noda minyak dansuhu tinggierosi minyak (bahan logam lebih baik daripada keramik, dan keramik mudah terpengaruh oleh noda minyak dan umur mereka terpengaruh).
二Proses penggilingan: ketahanan suhu tinggi dan ketahanan merangkak
Annealing adalah memperhangatkan benda kerja perlahan-lahan ke suhu tertentu, membuatnya tetap hangat untuk jangka waktu tertentu dan kemudian perlahan-lahan mendinginkan.Tujuannya adalah untuk menghilangkan tekanan internal dan melembutkan benda kerjaPersyaratan inti untuk baki/ram adalah tahan suhu tinggi jangka panjang dan stabilitas dimensi.
Karakteristik suhu: Suhu pemanasan sedang (600-1000°C), tetapi waktu isolasi panjang (beberapa jam hingga puluhan jam), dan laju pendinginan lambat.
Persyaratan khusus:
Ketahanan terhadap suhu tinggi:Di bawah suhu tinggi jangka panjang, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Konduksi panas yang seragam:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Ketahanan oksidasi: Annealing sebagian besar dilakukan di atmosfer udara,dan baki harus tahan oksidasi suhu tinggi jangka panjang (seperti pembentukan film oksida pada permukaan baja tahan panas untuk melindungi substrat).
三Proses tempering: stabilitas suhu menengah, deformasi rendah
Tempering adalah untuk memanaskan benda kerja ke suhu yang lebih rendah (biasanya 150-650 ° C) setelah memadamkan, dan mendinginkan setelah isolasi untuk menghilangkan kerapuhan.Persyaratan untuk baki/ram relatif longgar, tetapi stabilitas suhu sedang diperlukan.
Karakteristik suhu: suhu rendah dan fluktuasi kecil, waktu isolasi menengah.
Persyaratan khusus:
Stabilitas dimensi:tidak perlu menahan suhu yang sangat tinggi, tetapi deformasi ringan yang disebabkan oleh penggunaan berulang harus dihindari (seperti baki besi cor di bawah 600 °C dapat memenuhi persyaratan dan memiliki biaya yang lebih rendah).
Mudah dibersihkan:Setelah tempering, permukaan benda kerja mungkin memiliki sisik oksida jatuh,dan baki harus mudah dibersihkan (seperti baki logam dengan permukaan halus lebih baik daripada keramik berpori untuk mengurangi akumulasi residu).
四Proses karburasi/nitridasi: ketahanan korosi, tidak ada polusi kotoran
Karburasi (900-1100 °C) dan nitriding (500-600 °C) adalah proses untuk menembus unsur karbon atau nitrogen ke permukaan benda kerja untuk meningkatkan kekerasan.Persyaratan utama untuk baki/kerangka adalah ketahanan korosi kimia dan tidak ada polusi sekunder.
Karakteristik atmosfer: Mungkin ada gas korosif (seperti CO, H2S) yang dihasilkan oleh dekomposisi penetrant (seperti kerosin, amonia) di tungku,dan perlu untuk menghindari reaksi antara bahan baki dan penetrant untuk mencemari benda kerja.
Persyaratan khusus:
Ketahanan korosi yang kuat:Hal ini diperlukan untuk menahan erosi penetrant (seperti paduan tahan panas Inconel dan Hastelloy tahan terhadap korosi sulfida, yang lebih baik daripada baja tahan panas biasa;bahan keramik memiliki stabilitas kimia yang baik dan juga dapat digunakan).
Rilis kotoran rendah:Komponen dari nampan itu sendiri tidak dapat menyebar ke permukaan benda kerja (seperti besi cor dengan kandungan karbon tinggi,yang dapat menyebabkan karburasi yang berlebihan pada benda kerja dan harus dihindari).
Permeabilitas struktural:Karburasi/nitridasi membutuhkan gas untuk secara merata menyentuh benda kerja,dan baki bahan harus mengadopsi grid atau struktur berlubang (garis las logam lebih baik daripada baki keramik tertutup untuk memfasilitasi sirkulasi gas).
五Proses sintering suhu tinggi (seperti metalurgi bubuk): ketahanan suhu yang sangat tinggi, polusi rendah
Sinter suhu tinggi adalah proses pemanasan tubuh bubuk di bawah suhu peleburan untuk membuatnya padat (suhu sering mencapai 1000-1700 ° C).Persyaratan utama untuk nampan adalah ketahanan suhu yang sangat tinggi dan kebersihan.
Karakteristik suhu: suhu yang sangat tinggi (sebagian melebihi 1500 °C), dan dapat dilakukan dalam vakum atau gas inert.
Persyaratan khusus:
Ketahanan suhu yang sangat tinggi: Perlu menahan suhu tinggi di atas 1600 °C (seperti keramik silikon karbida, nampan grafit,Grafit harus dikombinasikan dengan gas inert untuk mencegah oksidasi).
Tidak ada adhesi:Bagian kerja (seperti bagian-bagian metalurgi bubuk) mudah melekat pada nampan pada suhu tinggi,dan permukaan baki harus halus atau dilapisi dengan lapisan isolasi (bahan keramik lebih baik daripada logam dan tidak mudah diikat secara metalurgi).
Volatilitas rendah:Dalam lingkungan vakum, bahan baki harus bebas dari zat yang mudah menguap (seperti elemen paduan dalam baki logam dapat menguap dan mencemari benda kerja, keramik lebih cocok).
Email:cast@ebcastings.com
Proses pengolahan panas yang berbeda (pembatalan, pengelasan, tempering, dll) memiliki perbedaan yang signifikan dalam kisaran suhu, atmosfer, metode pendinginan dan keadaan benda kerja,sehingga persyaratan kinerja untuk nampan/ram juga memiliki penekanan yang berbedaBerikut adalah persyaratan khusus dari proses utama untukTray/kerangka:
一Proses pemadam: ketahanan terhadap perubahan mendadak dan dampak
Pemadam adalah proses di mana benda kerja dipanaskan di atas suhu kritis dan kemudian cepat didinginkan (seperti pendinginan air, pendinginan minyak) untuk mendapatkan kekuatan tinggi.Persyaratan utama untuk baki/kerangka adalah ketahanan kelelahan termal dan stabilitas struktural.
Karakteristik suhu:Suhu pemanasan tinggi (biasanya 800-1200 ° C), dan suhu turun tajam selama tahap pendinginan (perbedaan suhu dapat mencapai ratusan derajat Celcius).
Persyaratan khusus:
Ketahanan kelelahan termal yang kuat:Hal ini diperlukan untuk menahan tekanan termal yang disebabkan oleh pendinginan cepat untuk menghindari retakan (seperti nampan keramik rapuh dan tidak cocok untuk meredam;baki logam harus terbuat dari baja tahan panas seperti 310S, yang memiliki koefisien ekspansi termal yang stabil dan ketahanan yang baik terhadap perubahan mendadak).
Struktur yang kuat:Potongan kerja dapat berdampak pada nampan karena tabrakan atau bobot mati selama pendinginan,dan baki harus memiliki kekuatan mekanik yang cukup (seperti struktur kisi perlu dilas dengan kuat untuk menghindari deformasi).
Tahan terhadap korosi sedang: Jika pendinginan minyak digunakan,Trayharus tahan terhadap noda minyak dansuhu tinggierosi minyak (bahan logam lebih baik daripada keramik, dan keramik mudah terpengaruh oleh noda minyak dan umur mereka terpengaruh).
二Proses penggilingan: ketahanan suhu tinggi dan ketahanan merangkak
Annealing adalah memperhangatkan benda kerja perlahan-lahan ke suhu tertentu, membuatnya tetap hangat untuk jangka waktu tertentu dan kemudian perlahan-lahan mendinginkan.Tujuannya adalah untuk menghilangkan tekanan internal dan melembutkan benda kerjaPersyaratan inti untuk baki/ram adalah tahan suhu tinggi jangka panjang dan stabilitas dimensi.
Karakteristik suhu: Suhu pemanasan sedang (600-1000°C), tetapi waktu isolasi panjang (beberapa jam hingga puluhan jam), dan laju pendinginan lambat.
Persyaratan khusus:
Ketahanan terhadap suhu tinggi:Di bawah suhu tinggi jangka panjang, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Konduksi panas yang seragam:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Ketahanan oksidasi: Annealing sebagian besar dilakukan di atmosfer udara,dan baki harus tahan oksidasi suhu tinggi jangka panjang (seperti pembentukan film oksida pada permukaan baja tahan panas untuk melindungi substrat).
三Proses tempering: stabilitas suhu menengah, deformasi rendah
Tempering adalah untuk memanaskan benda kerja ke suhu yang lebih rendah (biasanya 150-650 ° C) setelah memadamkan, dan mendinginkan setelah isolasi untuk menghilangkan kerapuhan.Persyaratan untuk baki/ram relatif longgar, tetapi stabilitas suhu sedang diperlukan.
Karakteristik suhu: suhu rendah dan fluktuasi kecil, waktu isolasi menengah.
Persyaratan khusus:
Stabilitas dimensi:tidak perlu menahan suhu yang sangat tinggi, tetapi deformasi ringan yang disebabkan oleh penggunaan berulang harus dihindari (seperti baki besi cor di bawah 600 °C dapat memenuhi persyaratan dan memiliki biaya yang lebih rendah).
Mudah dibersihkan:Setelah tempering, permukaan benda kerja mungkin memiliki sisik oksida jatuh,dan baki harus mudah dibersihkan (seperti baki logam dengan permukaan halus lebih baik daripada keramik berpori untuk mengurangi akumulasi residu).
四Proses karburasi/nitridasi: ketahanan korosi, tidak ada polusi kotoran
Karburasi (900-1100 °C) dan nitriding (500-600 °C) adalah proses untuk menembus unsur karbon atau nitrogen ke permukaan benda kerja untuk meningkatkan kekerasan.Persyaratan utama untuk baki/kerangka adalah ketahanan korosi kimia dan tidak ada polusi sekunder.
Karakteristik atmosfer: Mungkin ada gas korosif (seperti CO, H2S) yang dihasilkan oleh dekomposisi penetrant (seperti kerosin, amonia) di tungku,dan perlu untuk menghindari reaksi antara bahan baki dan penetrant untuk mencemari benda kerja.
Persyaratan khusus:
Ketahanan korosi yang kuat:Hal ini diperlukan untuk menahan erosi penetrant (seperti paduan tahan panas Inconel dan Hastelloy tahan terhadap korosi sulfida, yang lebih baik daripada baja tahan panas biasa;bahan keramik memiliki stabilitas kimia yang baik dan juga dapat digunakan).
Rilis kotoran rendah:Komponen dari nampan itu sendiri tidak dapat menyebar ke permukaan benda kerja (seperti besi cor dengan kandungan karbon tinggi,yang dapat menyebabkan karburasi yang berlebihan pada benda kerja dan harus dihindari).
Permeabilitas struktural:Karburasi/nitridasi membutuhkan gas untuk secara merata menyentuh benda kerja,dan baki bahan harus mengadopsi grid atau struktur berlubang (garis las logam lebih baik daripada baki keramik tertutup untuk memfasilitasi sirkulasi gas).
五Proses sintering suhu tinggi (seperti metalurgi bubuk): ketahanan suhu yang sangat tinggi, polusi rendah
Sinter suhu tinggi adalah proses pemanasan tubuh bubuk di bawah suhu peleburan untuk membuatnya padat (suhu sering mencapai 1000-1700 ° C).Persyaratan utama untuk nampan adalah ketahanan suhu yang sangat tinggi dan kebersihan.
Karakteristik suhu: suhu yang sangat tinggi (sebagian melebihi 1500 °C), dan dapat dilakukan dalam vakum atau gas inert.
Persyaratan khusus:
Ketahanan suhu yang sangat tinggi: Perlu menahan suhu tinggi di atas 1600 °C (seperti keramik silikon karbida, nampan grafit,Grafit harus dikombinasikan dengan gas inert untuk mencegah oksidasi).
Tidak ada adhesi:Bagian kerja (seperti bagian-bagian metalurgi bubuk) mudah melekat pada nampan pada suhu tinggi,dan permukaan baki harus halus atau dilapisi dengan lapisan isolasi (bahan keramik lebih baik daripada logam dan tidak mudah diikat secara metalurgi).
Volatilitas rendah:Dalam lingkungan vakum, bahan baki harus bebas dari zat yang mudah menguap (seperti elemen paduan dalam baki logam dapat menguap dan mencemari benda kerja, keramik lebih cocok).
Email:cast@ebcastings.com
