Kehalusan bubuk PA11 yang digunakan untuk pelapisan keranjang kawat biasanya dipilih sesuai dengan proses pelapisan spesifik:
Proses pelapisan mikro: Jika proses pelapisan mikro diadopsi, diameter bubuk umumnya sekitar 55μm, yang lebih cocok. Kehalusan seperti itu dapat mengontrol ketebalan lapisan pada 100-150μm, dan dapat membentuk lapisan yang relatif seragam dan cukup tebal pada permukaan keranjang kawat, memberikan perlindungan dan penampilan yang baik.
Penyemprotan elektrostatik: Untuk proses penyemprotan elektrostatik, diameter bubuk 30-50μm adalah pilihan yang lebih baik. Bubuk dengan kehalusan ini dapat lebih baik diserap pada permukaan keranjang kawat di bawah aksi listrik statis, dan dapat membuat ketebalan lapisan mencapai 80-200μm, yang tidak hanya memastikan daya rekat lapisan, tetapi juga dapat menyesuaikan ketebalan lapisan sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda.
Selain itu, pilihan kehalusan bubuk juga dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti lingkungan penggunaan keranjang kawat dan persyaratan spesifik untuk kinerja pelapisan. Misalnya, jika keranjang kawat perlu digunakan di lingkungan yang sangat korosif, lapisan yang lebih tebal mungkin diperlukan. Pada saat ini, jika proses memungkinkan, bubuk yang sedikit lebih kasar atau lebih halus dapat dipilih untuk menyesuaikan ketebalan dan kepadatan lapisan; jika kehalusan permukaan lapisan sangat tinggi, bubuk yang lebih halus mungkin diperlukan untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus.
Kehalusan bubuk PA11 yang digunakan untuk pelapisan keranjang kawat biasanya dipilih sesuai dengan proses pelapisan spesifik:
Proses pelapisan mikro: Jika proses pelapisan mikro diadopsi, diameter bubuk umumnya sekitar 55μm, yang lebih cocok. Kehalusan seperti itu dapat mengontrol ketebalan lapisan pada 100-150μm, dan dapat membentuk lapisan yang relatif seragam dan cukup tebal pada permukaan keranjang kawat, memberikan perlindungan dan penampilan yang baik.
Penyemprotan elektrostatik: Untuk proses penyemprotan elektrostatik, diameter bubuk 30-50μm adalah pilihan yang lebih baik. Bubuk dengan kehalusan ini dapat lebih baik diserap pada permukaan keranjang kawat di bawah aksi listrik statis, dan dapat membuat ketebalan lapisan mencapai 80-200μm, yang tidak hanya memastikan daya rekat lapisan, tetapi juga dapat menyesuaikan ketebalan lapisan sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda.
Selain itu, pilihan kehalusan bubuk juga dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti lingkungan penggunaan keranjang kawat dan persyaratan spesifik untuk kinerja pelapisan. Misalnya, jika keranjang kawat perlu digunakan di lingkungan yang sangat korosif, lapisan yang lebih tebal mungkin diperlukan. Pada saat ini, jika proses memungkinkan, bubuk yang sedikit lebih kasar atau lebih halus dapat dipilih untuk menyesuaikan ketebalan dan kepadatan lapisan; jika kehalusan permukaan lapisan sangat tinggi, bubuk yang lebih halus mungkin diperlukan untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus.